Berita

Metalurgi silicon carbide (SiC), biasanya dikenali sebagai pasir berlian, adalah sejenis karbida silikon industri yang terdapat dalam warna hitam dan hijau. Digunakan secara meluas dalam metalurgi, pelelas dan pengisaran alat, bahan refraktori, semikonduktor, seramik, tenaga baru dan bidang lain. Industri metalurgi Karbida silikon gred kasar mempunyai fungsi meningkatkan silikon, meningkatkan karbon, dan mengurangkan oksigen. Berbanding dengan agen pengkarbonan tradisional, ferrosilicon, dan penyahoksida, bahan penyahoksidaan adalah lebih teliti, sangat meningkatkan kepekatan keluli cair. Berbanding dengan bahan tambahan tunggal, kesan keseluruhan bertambah baik dan kos keseluruhan dikurangkan. Industri faundri Butiran silikon karbida boleh mengoptimumkan morfologi grafit, memperbaiki struktur kristal, dan meningkatkan sifat mekanikal tuangan. Alat yang melelas dan mengisar Silikon karbida mempunyai ciri kekuatan tinggi. Ciri ini boleh digunakan untuk menghasilkan roda pengisar, kertas pasir, tali pinggang pasir, batu minyak, blok pengisar, kepala pengisar, pengisaran pes, serta mengisar dan menggilap silikon monohablur, silikon polihablur dan hablur piezoelektrik dalam industri elektronik dalam produk fotovoltan. Seramik & bahan struktur tinggi Seramik silikon karbida tergolong dalam seramik canggih, dengan kelebihan rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan dan ringan. Dalam bidang perindustrian, mereka termasuk perabot tanur, mangkuk pijar suhu tinggi, pengedap mekanikal, saluran paip tahan haus, dan aksesori badan pam; Bidang awam: peralatan dapur mewah (substrat salutan tidak melekat tahan haus), perisai kalis peluru, komponen struktur ringan aeroangkasa. Tenaga Baharu Semikonduktor&Elektronik Silikon karbida ketulenan tinggi ialah substrat teras semikonduktor generasi ketiga, yang telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia digunakan untuk menghasilkan wafer silikon karbida dan peranti kuasa (MOSFET, IGBT), dengan ciri-ciri rintangan voltan tinggi, kehilangan rendah, rintangan suhu tinggi, dan prestasi frekuensi tinggi yang baik; Aplikasi utama: Kuasa atas kenderaan tenaga baharu bekalan, cerucuk pengecasan, penyongsang fotovoltaik, transit rel, peralatan penyimpanan tenaga, stesen pangkalan 5G, adalah bahan utama dalam industri tenaga baharu.

Pengenalan kepada karbida silikon hitam Metalurgi silikon karbida, biasanya dikenali sebagai pasir berlian, disintesis secara buatan dalam industri. Silikon karbida yang wujud secara semula jadi, biasanya dikenali sebagai moissanite, adalah jarang berlaku dan sukar untuk dibangunkan. Karbida silikon yang disintesis secara buatan dihasilkan dengan bertindak balas pasir kuarza dan sumber karbon pada suhu tinggi melebihi 2000 darjah Celsius. Dari perspektif penampilan dan kesucian, ia boleh dibahagikan kepada dua kategori: karbida silikon hitam dan karbida silikon hijau. Morfologi silikon karbida gred kasar Silikon karbida kelihatan seperti kristal pepejal dari luar. Silikon karbida hitam berwarna hitam/biru hitam dan mempunyai kilauan logam. Karbida silikon hijau mempunyai warna hijau kuning/hijau zamrud dan kilauan berkaca. Struktur yang stabil, tidak mudah cacat atau pecah. Tidak menyerap dan tidak berbau.  Sifat Silikon Karbida Pada suhu bilik: Silikon karbida mempunyai lengai kimia yang sangat kuat, dan tahan terhadap kakisan asid, alkali dan garam. Ia tidak bertindak balas dengan asid dan bes biasa seperti asid sulfurik cair, asid hidroklorik cair, dan asid asetik. Penyimpanan jangka panjang dalam persekitaran yang kering tanpa kerosakan. Di bawah keadaan suhu tinggi: ia terurai dengan keluli cair, memainkan peranan dalam penyahoksidaan, pengkarbonan, dan penambahan silikon.

Selepas menambah serbuk karbon silikon pada keluli cair, ia akan terapung di permukaan dan mengumpul habuk, menyebabkan persekitaran operasi yang tidak mesra dan tindak balas yang tidak lengkap. Untuk menyelesaikan masalah tersebut, proses menekan bola telah muncul, yang memampatkan bahan serbuk ke dalam bentuk sfera dan kemudian mengeringkan atau mengeringkannya untuk mendapatkan bola aloi karbon silikon . Ini sangat meningkatkan kemudahan memberi makan. Bebola karbon silikon metalurgi tenggelam ke bahagian bawah keluli cair, bertindak balas dengan teliti, dan meningkatkan kadar pemulihan aloi. Mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan adalah permintaan perusahaan. Dengan perkembangan industri metalurgi, sfera karbon silikon boleh menggantikan besi silikon tradisional, silikon karbida, dan karburiser pada kos yang lebih rendah. Bola aloi karbon silikon mempunyai kesan penyahoksidaan yang baik, juga boleh meningkatkan kekerasan dan keliatan keluli, dan boleh meningkatkan prestasi grafitisasi besi tuang. Harganya yang rendah mengurangkan kos pembuatan keluli dan tuangan, kesan penyahoksidaannya yang baik meningkatkan kualiti keluli, dan operasinya yang mudah meningkatkan persekitaran kerja untuk pekerja. Jadi bola aloi karbon silikon telah digunakan secara meluas.

Sejak April atau Mei 2026, industri pembuatan keluli domestik terus menggalakkan peningkatan dan transformasi kos rendah, yang membawa kepada peningkatan dalam permintaan untuk aloi karbon silikon di pasaran. Harga semasa bola aloi karbon silikon adalah agak stabil, dan berbanding dengan besi silikon tradisional, kosnya dikurangkan. Digunakan secara meluas dalam kilang keluli utama, ia telah menjadi bahan bantu arus perdana untuk penyahoksidaan dan pengaloian dalam pembuatan keluli penukar. Dengan popularisasi teknologi menekan sejuk baharu, bebola karbon silikon metalurgi mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan kehilangan suapan yang lebih rendah, dengan berkesan meningkatkan kualiti kawalan dalaman keluli dan kadar kelayakan produk siap. Sfera karbon S ilicon cenderung menjadi pilihan pilihan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan dalam pembuatan keluli.  Kelebihan bebola aloi karbon silikon Kecekapan penyahoksigenan: penyahoksidaan stabil, kecekapan penyahoksidaan tinggi, kesan tahan lama, turun naik kecil kandungan oksigen dalam keluli cair, dan hasil metalurgi yang lebih baik. Pengurangan kos: Dengan mengurangkan jumlah aloi yang ditambah, kos bahan mentah silikon karbida adalah lebih rendah berbanding dengan besi silikon. Kurangkan kos pembuatan keluli dan tingkatkan faedah ekonomi. Mudah dikendalikan: Bola aloi karbon silikon, mudah diberi makan, kecairan yang baik. Selepas dimasukkan ke dalam relau, ia tersebar sama rata dan bertindak balas secara seragam. Barisan kerja semasa tidak memerlukan sebarang perubahan, dan memberi makan adalah mudah dan mudah.

Menjelang 2025, saiz pasaran lumpur meriam tanpa air mesra alam di China akan mencapai 412 juta dolar AS, peningkatan tahun ke tahun sebanyak 5.3%; Ia dijangka meningkat kepada $434 juta menjelang 2026, dengan kadar pertumbuhan lebih 5%. 1. Transformasi pelepasan ultra-rendah telah berakhir, memaksa peningkatan: Kementerian Perindustrian dan Teknologi Maklumat telah menjelaskan bahawa menjelang akhir 2026, bidang utama keluli pada asasnya akan mencapai pelepasan ultra-rendah. Lumpur senapang kontang berasaskan tar tradisional akan dipercepatkan untuk dihapuskan secara berperingkat kerana VOC dan benzo [a] pirena yang tinggi melebihi piawaian, dan lumpur senapang anhydrous berasaskan air/tak organik akan menggantikan lumpur senapang kontang berasaskan tar tradisional sebelumnya. 2. Konfigurasi standard untuk relau letupan besar: Semua relau letupan dengan kapasiti lebih 2000m ³ di China telah menggunakan sanga tanpa air. Untuk relau letupan super besar dengan kapasiti 4000-5800m ³, seperti Baosteel, Hegang, dan Ansteel, penggunaan besi setiap tan adalah stabil pada 0.4-0.5kg, dan kedalaman mulut besi ialah 3.0-3.5m, dengan kadar lulus melebihi 98% penggunaan air (dengan penggunaan air yang lebih tinggi sehingga 98% 1.2kg). 3. Terdapat ruang yang besar untuk penggantian stok: Dalam relau letupan yang telah menyelesaikan transformasi pelepasan ultra-rendah menjelang 2025, kadar padanan lumpur pistol tanpa air mesra alam akan mencapai 86.7%, peningkatan sebanyak 9.2 mata peratusan berbanding 2024; Masih terdapat sejumlah besar relau letupan bersaiz kecil dan sederhana dalam tempoh tetingkap transformasi teknologi, dan permintaan untuk penggantian akan tertumpu dan dikeluarkan dalam tempoh 2-3 tahun akan datang. Pakar industri telah menyatakan bahawa lumpur relau letupan tanpa air telah berubah daripada "bahan refraktori pilihan" kepada bahan teras yang penting untuk pengendalian relau letupan yang cekap, selamat dan mesra alam. Industri ini secara rasminya telah memasuki peringkat baharu prestasi tinggi, perlindungan alam sekitar dan kecerdasan. Kilang kami adalah pengeluar asal, menghasilkan lumpur pistol tanpa air berprestasi tinggi. Lumpur pistol tanpa air yang dibangunkan oleh kilang memenuhi keperluan prestasi tinggi, perlindungan alam sekitar yang tinggi, dan memberikan harga yang kompetitif!

Kon penyekat sanga ialah produk refraktori yang serupa dengan kon dengan rod senget berdiameter lebih kecil, dan mempunyai tiga alur penoreh keluli. Dengan menggunakan kon penghalang sanga, komposisi keluli cair dapat distabilkan, fenomena pemulihan fosforus dalam keluli cair dapat dikurangkan, kualiti keluli cair dapat ditingkatkan, kadar penyerapan unsur aloi dapat ditingkatkan, dan penggunaan bahan refraktori dapat dikurangkan. Oleh itu, kon penyekat sanga sangat popular. Prinsip kerja (3 langkah) Suspensi perbezaan ketumpatan: Ketumpatan sanga keluli<slag menyekat ketumpatan tukul<ketumpatan keluli cair, secara automatik terapung di antara muka antara sanga keluli dan keluli cair. Menekan arus pusar: Alur tukul menyerakkan pusaran keluli cair, menghalang sanga keluli daripada ditarik ke alur keluar keluli. Pengedap akhir: dimasukkan ke dalam operasi apabila penorehan keluli mencapai 90% -95%; Apabila keluli cair kehabisan, kepala tukul tenggelam untuk menghalang alur keluar keluli, hanya meninggalkan keluli cair yang mengalir keluar dari alur, dan sanga keluli dipintas sepenuhnya. Bola penghalang sanga ialah bahan tahan api metalurgi teras yang digunakan dalam proses pembuatan keluli penukar untuk memintas sanga secara fizikal semasa peringkat mengetuk dan menghalang sanga keluli daripada mengalir ke dalam senduk. Ia juga merupakan komponen utama untuk mencapai "penorehan bebas sanga".

Kawat teras berasal pada tahun 1980-an sebagai teknologi penapisan luaran yang dibangunkan daripada metalurgi jet. Teknologi asal adalah untuk membuang blok aloi ke dalam keluli dan besi cair, taburkan serbuk, dan menghilangkan kekotoran daripada keluli, yang boleh membawa kepada masalah seperti kehilangan pembakaran yang tinggi dan kadar pemulihan aloi yang rendah. Habuknya besar dan tidak memenuhi piawaian alam sekitar negara. Pekerja dikehendaki mengendalikannya , Terdapat bahaya keselamatan dalam persekitaran kerja. Tindak balas adalah tidak sekata dan kualiti sukar dikawal. Dan wayar teras menyelesaikan titik kesakitan ini, menggantikan penyusuan yang meluas. Kawat teras ialah jalur keluli nipis yang digunakan untuk membalut penyahoksida, penyahsulfurisasi, dan serbuk aloi (seperti kalsium silikon, besi kalsium, karbon, nadir bumi, dll.), dan kemudian digulung menjadi gegelung besar. Apabila bekerja, pengumpan dawai digunakan untuk memacu keluli jauh ke dalam keluli cair, menyebabkan jalur keluli cair pada suhu tinggi dan melepaskan bahan yang dibalut ke dalam keluli dan besi cair untuk tindak balas, mengakibatkan Kekotoran terapung ke permukaan dan bertukar menjadi sanga, yang kemudiannya dikikis. Dengan itu meningkatkan ketulenan keluli cair. Kelebihan wayar teras juga jelas: Meningkatkan hasil aloi dengan ketara Serbuk bertindak balas dengan lebih teliti dalam keluli cair Mesin makan wayar, mudah untuk mengawal proses operasi Habuk kecil, persekitaran operasi mesra alam dan selamat Spesifikasi teknikal wayar teras kilang kami ialah: (1) Diameter dawai keluli: 13-13.5mm (2) Ketebalan keluli: 0.4 mm 0.2 mm (3) Kandungan serbuk: 225g/m 10g/m (4) Serbuk/keluli: 60/40. (5) Panjang wayar: 5000-5500m. (6) Berat gegelung: 1000-1800kgs. (7) Lebar gegelung: 600-800 mm (8) Penggulungan dawai keluli: mendatar (9) Pembungkusan: Dalam sangkar keluli bertutup plastik Kaedah pembungkusan wayar teras kilang kami: 1. Gegelung menegak dalam sangkar keluli pada palet kayu (atau keluli), bungkus pengecutan plastik, bertanda. Atau mengikut kehendak pelanggan 2. Kawat teras pertama dibungkus dengan jalur keluli, kemudian dibalut dengan filem plastik kalis air dan dilindungi dengan sangkar keluli, dan kemudian dibalut dengan pembungkusan luar    

Bahan mentah untuk aditif kolumnar grafisasi ialah kok petroleum berkualiti tinggi. Rawatan grafit suhu tinggi melebihi 2800 ℃ menstabilkan kandungan karbon tetap pada ≥ 95%. Komponen kandungan sulfur dan nitrogen adalah sangat rendah. Ia boleh mengawal elemen karbon untuk industri metalurgi, menambah kandungan karbon keluli cair dengan cepat, memastikan prestasi keluli memenuhi piawaian, mengurangkan keliangan, retak, dan lain-lain dalam pengeluaran keluli, dan membantu industri keluli berkembang pesat. Buat kesan kolumnar: 1. Kecairan yang baik: Struktur kolumnar kecil menjadikan penyusuan lancar, kurang berkemungkinan melekat pada dinding relau dan kurang berkemungkinan menyekat pelabuhan suapan. 2. Penyerapan lebih pantas: Berbanding dengan penambah karbon berasaskan arang batu tradisional, kadar penyerapan penambah kolumnar bergrafik karbon 95 meningkat dengan ketara, mencapai lebih 90%. 3. Komposisi stabil: Komposisi adalah stabil, kualiti boleh dipercayai, dan mudah untuk mengawal kandungan karbon keluli cair dengan tepat. 4. Mesra alam dan bebas habuk: Berbanding dengan bahan karbon tradisional, tiada habuk berterbangan semasa penggunaan, menjadikan persekitaran kerja mesra alam. Produk ini, apabila digunakan bersama desulfurizer Deoxygenation, boleh mengurangkan kandungan oksigen dan kekotoran sulfur dalam keluli dan meningkatkan kecairan keluli cair; Digabungkan dengan aloi silikon-karbon, ia boleh mencapai operasi bersepadu pengkarbonan, penyahoksidaan, dan pengaloian, memudahkan proses peleburan. Misi syarikat kami adalah untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian industri, malah mengatasinya. Produk kami dijual di seluruh negara dan kami komited untuk mewujudkan perkongsian jangka panjang dengan pelanggan global, menyediakan mereka dengan produk bernilai tinggi dan berkesan, serta penyelesaian yang boleh disesuaikan. Kemajuan bersama mencipta nilai.

Aloi barium kalsium silikon disintesis pada suhu tinggi dengan membahagikan tiga unsur teras: silikon, kalsium, dan barium. Berbanding dengan bahan tunggal tradisional seperti besi silikon dan kalsium silikon, bahan komposit barium kalsium silikon mempunyai kesan penyahsulfuran dan penyahoksidaan yang lebih baik, menjadikan keluli cair lebih tulen dan mengurangkan kecacatan seperti liang dan retak. Meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli. Ia boleh digunakan bersama dengan wayar teras dan bahan tambahan kolumnar grafit untuk meningkatkan prestasi keluli dengan ketara. Syarikat itu sudah mempunyai barisan pengeluaran piawai dan sistem pemeriksaan kualiti produk. Pada masa hadapan, kilang kami akan mengoptimumkan proses pengeluaran, berinovasi secara berterusan, dan menambah baik perkhidmatan, menyumbang kepada industri metalurgi global.

Lumpur meriam tanpa air yang dihasilkan oleh syarikat kami merupakan satu lagi produk utama yang dilancarkan selepas produk siri penghalang sanga. Produk ini mempunyai keplastikan yang kuat dan mudah dikendalikan. Pensinteran seragam, rintangan suhu tinggi, dan ketahanan terhadap hakisan oleh besi cair, sesuai untuk operasi berintensiti tinggi dan mesra alam dalam relau letupan moden. Semasa penggunaan lumpur meriam tanpa air, tiada gas berbahaya yang tersejat, menambah baik persekitaran kerja dan memenuhi piawaian alam sekitar industri. Lumpur pistol tanpa air dijual di seluruh dunia dan telah menerima maklum balas yang baik. Orang yang bertanggungjawab ke atas syarikat tertentu memuji penggunaan lumpur pistol tanpa air syarikat kami. Berbanding lumpur pistol tradisional sebelum ini, ia mudah dikendalikan dan berkesan menghalang mulut besi, mengelakkan bahaya keselamatan seperti lumpur pistol tradisional dan percikan air besi. Membantu syarikat dalam mengurangkan kos, meningkatkan kecekapan, dan mempromosikan pengeluaran hijau! Syarikat kami akan terus memupuk industri keluli secara mendalam, menyediakan pelanggan dengan produk yang lebih cekap dan berkualiti tinggi, dan menawarkan pelanggan penyelesaian bahan refraktori proses penuh.

Teknologi siri penghalang sanga termaju memperkasakan peleburan mesra alam Produk palam penyekat sanga yang dilancarkan oleh Henan Zhuangzhi Refractory Materials Co., Ltd. mempunyai kelebihan kawalan sanga yang tepat, hayat perkhidmatan yang panjang, pemuliharaan tenaga dan alam sekitar perlindungan. Struktur berbentuk giro yang digunakan dalam palam penyekat sanga, digabungkan dengan rod penyekat sanga, boleh membentuk penghalang fizikal pada alur keluar keluli, mengganggu arus pusar leburan keluli, mengurangkan penggulungan sanga, dan meningkatkan ketulenan keluli cair. Kurangkan kos loji keluli dan tingkatkan hasil logam. Ia adalah penolong yang baik untuk perusahaan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan, membantu industri peleburan keluli untuk mencapai pengeluaran yang cekap dan mesra alam. Syarikat kami telah terlibat secara mendalam dalam bidang bahan refraktori metalurgi selama bertahun-tahun, sentiasa berinovasi dan bertambah baik. Kami telah mewujudkan sistem kawalan kualiti yang lengkap di pengeluaran produk siri penghalang sanga, dengan pengawasan ke atas setiap aspek daripada pengeluaran bahan mentah kepada pemprosesan produk siap, selaras dengan piawaian industri, bertujuan untuk menawarkan pelanggan dengan Produk Slag Berkualiti Tinggi. Produk siri penghalang sanga telah dijual kepada beberapa perusahaan domestik dan asing, dan syarikat kami juga telah menyediakan penyelesaian sanga untuk perusahaan, yang telah dipuji oleh mereka. Syarikat itu akan mempercepatkan rentak inovasi dan menggalakkan pembangunan industri metalurgi ke arah kecekapan dan kualiti yang lebih tinggi!

Henan Zhuangzhi Metallurgical Refractory Materials Co., Ltd. terletak di Taman Perindustrian Donggaoping, Daerah Long'an, Bandar Anyang, dengan lokasi geografi yang unggul dan sumber bahan mentah yang banyak. Syarikat itu meliputi kawasan seluas 6000 meter persegi, dengan aset tetap melebihi 10 juta yuan dan nilai keluaran tahunan sebanyak 120 juta yuan. Ia kini mempunyai lebih daripada 200 pekerja, termasuk lebih 60 kakitangan profesional dan teknikal. Syarikat kami pada masa ini pakar dalam menghasilkan campuran semburan kering yang mesra alam, kon penyekat sanga, bola penyekat sanga, dan palam penyekat sanga dan produk penyekat sanga yang lain. Kami mempunyai sistem penyuapan mikrokomputer automatik tanpa habuk yang tertutup sepenuhnya, dua barisan pengeluaran pencampuran semburan kering resin (mesra alam), dua barisan pengeluaran kon penghalang sanga jenis DX-20 dan HLDS-400 CNC, empat barisan pengeluaran bola penghalang sanga, dan satu barisan pengeluaran palam penghalang sanga. Syarikat itu mempunyai kekuatan teknikal yang kukuh dan produknya dijual di seluruh dunia. Syarikat kami menyokong kerjasama yang jujur, menyediakan produk berkualiti tinggi, dan bersedia untuk bekerjasama dengan ikhlas dengan pelanggan baharu dan lama untuk mencipta kecemerlangan bersama.

Pengenalan Produk Ejen pembentuk sanga Henan Zhuangzhi Refractory Materials Co., Ltd. direka khusus untuk proses suhu tinggi dalam industri metalurgi. Produk boleh membentuk lapisan sanga dalam tempoh masa tertentu, dengan cepat menyerap oksida dan kemasukan, dan meningkatkan ketulenan logam. Kami pakar dalam tanah liat tanpa air tanpa air yang mesra alam, kon penyekat sanga, bola penyekat sanga, palam penyekat sanga dan produk penahan sanga yang berkaitan. Dilengkapi dengan barisan pengeluaran automatik bebas habuk tertutup penuh dan peralatan menekan CNC canggih, kami memiliki barisan pengeluaran lengkap untuk semua siri produk penyekat sanga. kelebihan teras Penyingkiran kekotoran yang cekap: menyerap kekotoran dengan cekap, mengurangkan kadar kecacatan tuangan dengan ketara. Meningkatkan hasil: Kadar penggunaan logam sebenar telah meningkat dengan ketara, mengurangkan kos menambah aloi. Keselamatan operasi: habuk rendah, tiada bau yang menjengkelkan, mematuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Melindungi lapisan relau: menampan hakisan kimia bahan refraktori oleh lapisan sanga, memanjangkan hayat relau. Maklumat Hubungan laman web rasmi https://www.ayzznc.com/ E-mel: dzk@ayzznc.com Telefon:+86 17525883750 Mematuhi operasi berasaskan integriti, kami sentiasa membekalkan produk premium dan dengan ikhlas mengalu-alukan pelanggan baharu dan lama untuk kerjasama menang-menang.

Silikon karbida syarikat kami, direka khusus untuk bahan refraktori dan dibuat dengan ketepatan, boleh menahan keadaan kerja suhu tinggi dalam tempoh yang berpanjangan. Ia mempunyai kekonduksian haba yang tinggi dan rintangan hentakan yang sangat baik, dan kurang berkemungkinan retak atau tertanggal apabila tertakluk kepada suhu secara tiba-tiba perubahan, dengan itu meningkatkan kestabilan sistem refraktori. Silikon karbida memainkan peranan penting dalam sektor refraktori suhu tinggi. Produk serba boleh ini mendapat aplikasi yang luas, termasuk dalam relau letupan metalurgi, dapur letupan panas, dan tapholes, di mana ia meningkatkan rintangan hakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatan relau. Ia juga sesuai digunakan dalam tanur seramik, di mana ia menahan kitaran terma berulang dan meningkatkan kecekapan pembakaran tanur. Dalam proses peleburan logam bukan ferus dan pembakaran sisa, ia menahan hakisan daripada logam dan gas serombong suhu tinggi, memastikan kelancaran operasi peralatan. Berbanding dengan bahan refraktori konvensional, serbuk silikon karbida khusus kami menawarkan perlindungan unggul untuk peralatan, memanjangkan jangka hayatnya, mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan membolehkan pengeluaran yang cekap untuk perusahaan. Ketua perusahaan kami telah menyatakan komitmen untuk terus mengoptimumkan kualiti produk silikon karbida kami. Kami berhasrat untuk menyediakan pelanggan kami dengan produk dan penyelesaian yang terkemuka, melayani perusahaan bahan refraktori dan pelanggan industri suhu tinggi di seluruh dunia. Kami berdedikasi untuk inovasi yang berterusan dan memacu pembangunan berkualiti tinggi dalam industri.

Sempena Hari Buruh Antarabangsa, semua rakan sekerja Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. menyampaikan ucapan ikhlas dan penghormatan yang tinggi kepada anda semasa percutian! Buruh mencipta nilai, ketukangan menempa kualiti. Sebagai sebuah syarikat yang telah menumpukan pada bidang bahan refraktori metalurgi sejak 2006, kami amat memahami bahawa kestabilan dan kebolehpercayaan setiap produk berpunca daripada pematuhan kami kepada proses dan keperluan ketat untuk butiran. Selama bertahun-tahun, kami terus mengoptimumkan siri lumpur pistol tanpa air mesra alam kami, kon penyekat sanga, bola penyekat sanga, palam penyekat sanga dan produk lain, bergantung pada peralatan canggih seperti saluran pengeluaran automatik bebas habuk tertutup sepenuhnya dan mesin penekan CNC, dan terus memberikan sokongan padu untuk industri metalurgi keluli di dalam dan luar negara. Kami juga mengagumi setiap pekerja industri di seluruh dunia - tidak kira di mana anda berada, mereka memacu kemajuan industri dan pembangunan sosial dengan profesionalisme dan dedikasi. Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. bersedia untuk terus bekerjasama dengan anda, menghubungkan satu sama lain melalui tenaga kerja dan membina kepercayaan melalui kualiti. Terima kasih atas kepercayaan dan kerjasama jangka panjang anda. Pada percutian yang menjadi milik pekerja ini, saya berharap anda dan pasukan anda bekerja dengan lancar, kesihatan yang baik, dan keluarga yang bahagia! Henan Zhuangzhi Refractory Material Co., Ltd. Yang ikhlas

Bola aloi karbon silikon adalah bahan penyahoksida komposit yang digunakan secara meluas dalam bidang peleburan keluli. Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pengeluaran produk ini, terutamanya melayani proses penyahoksidaan peleburan dan pengaloian penukar, bertujuan untuk menggantikan penyahoksida tradisional seperti ferosilikon dan silikon karbida, dan mencapai kesan penyahoksidaan yang lebih stabil dan cekap. Model pengeluaran biasa syarikat kami termasuk: 6520 #, 6518 #, 5520 #, 5020 #, dll. Saiz zarah boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan, dengan spesifikasi yang biasa digunakan 1-10mm, 1-5mm, 0-5mm, dan 0-10mm. Kesan penyahoksigenan adalah stabil, dan kecekapan penyahoksigenan adalah jauh lebih tinggi daripada bahan tradisional; Membantu meningkatkan kualiti keluli cair, meningkatkan keseragaman komposisi kimia dan sifat mekanikal keluli; Boleh mengurangkan jumlah aloi yang ditambah dan mengawal kos komprehensif pembuatan keluli dengan berkesan; Kawalan komposisi kimia adalah tepat, dan penunjuk kawalan dalaman adalah lebih tinggi daripada tahap proses tradisional. Pada masa ini, produk itu telah digunakan di beberapa kilang keluli di China dengan maklum balas yang baik. Sebagai tambahan kepada bola aloi karbon silikon, syarikat itu juga pakar dalam menghasilkan satu siri produk seperti serbuk besi silikon, secara berterusan menyediakan bahan pembuatan keluli yang stabil dan boleh dipercayai untuk perusahaan keluli.

Berlatarbelakangkan usaha berterusan pengeluaran kurus dalam industri keluli, produk aloi barium kalsium silikon yang dilancarkan oleh Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. menjadi pilihan yang berkesan untuk membantu perusahaan pembuatan keluli mengurangkan kos komprehensif dan meningkatkan kualiti keluli. Sebagai penyahoksida komposit yang cekap, produk ini boleh membantu perusahaan mencapai peningkatan nilai berikut dalam proses penyahoksidaan: Mengurangkan kos penyahoksidaan: Ia boleh menggantikan sebahagian atau sepenuhnya bahan penyahoksidaan tradisional seperti dawai aluminium, barium aluminium silikon, dan wayar kalsium silikon, mengurangkan penggunaan bahan mentah yang mahal; Meningkatkan kecekapan pengeluaran: Meningkatkan kecairan keluli cair, menyelesaikan masalah nodul muncung dalam tuangan berterusan, dan mengurangkan gangguan pengeluaran; Meningkatkan kadar pemulihan aloi: meningkatkan kadar pemulihan unsur-unsur seperti silikon dan mangan dengan ketara, dan mengurangkan jumlah serbuk karbon yang ditambah; Meningkatkan kualiti keluli: mengurangkan kemasukan oksida, menapis saiz butiran, meningkatkan kekuatan keluli dan sifat mekanikal; Memendekkan kitaran pembuatan keluli: Kesan penyahsulfuran yang ketara, membantu perusahaan meningkatkan penggunaan kapasiti pengeluaran. Aplikasi praktikal telah menunjukkan bahawa menggunakan aloi barium kalsium silikon untuk penyahoksidaan akhir boleh membantu perusahaan menjimatkan 15% -25% bahan penyahoksidaan, mengurangkan jumlah purata kemasukan oksida sebanyak 29%, dan meningkatkan nilai kekuatan keluli sebanyak kira-kira 6.14%. Pada masa ini, produk ini telah digunakan secara stabil dalam beberapa perusahaan keluli di China, membentuk sokongan sinergistik dengan bahan refraktori sedia ada syarikat dan produk penyekat sanga. Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. akan terus berorientasikan pelanggan, menyediakan perusahaan keluli dengan penyelesaian bahan bantu pembuatan keluli yang lebih kos efektif, dan membantu rakan kongsi mencapai pembangunan berkualiti tinggi.

Dengan kemajuan berterusan teknologi pembuatan besi dan pembangunan pengeluaran keluli ke arah kesinambungan, syarikat kami telah berjaya membangunkan lumpur meriam aterless berprestasi tinggi dan mesra alam (juga tersedia dalam siri penghalang sanga). Produk ini menyerap sepenuhnya kelebihan teknologi produk yang serupa dan boleh menghasilkan gred berbeza bagi lumpur pistol kontang, termasuk tinggi, sederhana dan rendah, dengan menggabungkan inovasi bahan refraktori untuk memenuhi keperluan keadaan operasi relau letupan yang berbeza. Dengan kemajuan berterusan teknologi pembuatan besi dan pembangunan pengeluaran keluli ke arah kesinambungan, syarikat kami telah berjaya membangunkan Lumpur Meriam Tanpa Air berprestasi tinggi dan mesra alam (juga boleh didapati dalam Siri Menghalang Slag). Produk ini menyerap sepenuhnya kelebihan teknologi produk yang serupa dan boleh menghasilkan gred berbeza bagi lumpur pistol kontang, termasuk tinggi, sederhana dan rendah, dengan menggabungkan inovasi Bahan Refraktori untuk memenuhi keperluan keadaan operasi relau letupan yang berbeza. Lumpur pistol mempamerkan sifat keplastikan dan pensinteran yang sangat baik, membolehkan ia mudah diekstrusi dan dipadatkan dengan rapat ke dalam celah celah yang berkesan di sekeliling celah. Pada masa yang sama, prestasi pembukaannya yang cemerlang dan rintangan hakisan yang kuat menjamin aliran besi cair dan sanga yang seragam dan lancar, dengan ketara mengurangkan risiko penyumbatan lubang paip atau pelepasan tidak teratur. Tambahan pula, penggunaan produk ini secara berkesan mengurangkan keamatan buruh pekerja di hadapan relau dengan meminimumkan usaha penorehan dan penyelenggaraan secara manual. Dengan prestasi luar biasa di tapak dan faedah alam sekitar yang luar biasa—seperti pengurangan asap dan pelepasan habuk—lumpur meriam tanpa air ini mewakili penyelesaian yang boleh dipercayai dan berkecekapan tinggi untuk operasi relau letupan moden.

Kon penyekat sanga ialah produk struktur kon khas yang diperbuat daripada bahan refraktori berkualiti tinggi, dengan batang panduan diameter kecil di bahagian bawah dan tiga alur penoreh keluli simetri yang direka pada permukaan kon. Semasa proses pembuatan keluli penukar, kon penyekat sanga dimasukkan dengan tepat ke dalam kawasan alur keluar keluli melalui rod panduan. Dengan menggunakan struktur konnya yang unik dan kesan panduan alur pembuatan keluli, ia secara berkesan menghalang sanga daripada memasuki senduk, mencapai penyekatan sanga yang cekap. Penggunaan kon penyekat sanga boleh membawa kelebihan teknikal dan ekonomi yang ketara: pertama, ia boleh menstabilkan komposisi keluli cair, mengurangkan fenomena pemulihan fosforus dalam keluli cair dengan berkesan, dan dengan itu meningkatkan kebersihan dan kualiti keluli cair; Yang kedua ialah meningkatkan kadar penyerapan unsur aloi dan mengurangkan kos penggunaan aloi; Yang ketiga adalah untuk mengurangkan hakisan dan penggunaan bahan refraktori dalam senduk dan proses seterusnya, dan memanjangkan hayat perkhidmatan mereka. Selain itu, kon penyekat sanga mudah dikendalikan dan mempunyai kesan penyekatan sanga yang boleh dipercayai, yang membantu mengoptimumkan proses pembuatan keluli. Berdasarkan kelebihan di atas, kon penyekat sanga telah menjadi bahan refraktori berfungsi utama yang digunakan secara meluas dalam proses pembuatan keluli penukar dan sangat dialu-alukan oleh perusahaan keluli.

Dengan kemajuan berterusan teknologi pembuatan besi dan pembangunan pengeluaran keluli ke arah kesinambungan, syarikat kami telah berjaya membangunkan lumpur meriam tanpa air berprestasi tinggi dan mesra alam (juga terdapat dalam siri penghalang sanga). Produk ini menyerap sepenuhnya kelebihan teknologi produk yang serupa dan boleh menghasilkan gred berbeza bagi lumpur pistol kontang, termasuk tinggi, sederhana dan rendah, dengan menggabungkan inovasi bahan refraktori untuk memenuhi keperluan keadaan operasi relau letupan yang berbeza. Dalam proses tuangan berterusan pengeluaran keluli, bahan yang kelihatan tidak mencolok — pasir saliran senduk — memainkan peranan "penjaga pintu" yang penting. Pada masa ini, pasir saliran berasaskan kromium yang biasa digunakan oleh kilang keluli domestik telah menjadi bahan tambahan utama, bersama-sama dengan serbuk penutup penebat, untuk memastikan pengeluaran lancar dan meningkatkan kecekapan kerana kadar penuangan automatiknya yang tinggi. Komponen teras dan struktur: tiga lapisan "garisan pertahanan" memastikan aliran keluar keluli cair terkawal. Pasir saliran kromium terutamanya terdiri daripada pasir kromit, pasir kuarza, dan bahan tambahan khusus. Apabila ia dimasukkan ke dalam muncung bawah senduk dan bersentuhan dengan keluli cair suhu tinggi, struktur tiga lapisan yang unik akan cepat terbentuk... Lapisan cair: Lapisan paling atas yang terbentuk oleh pencairan beberapa zarah pasir yang bersentuhan dengan keluli cair. Lapisan ini mesti mempunyai ketebalan yang sederhana, dengan itu meletakkan permintaan yang sangat tinggi pada rintangan suhu tinggi pasir saliran. Lapisan pensinteran: Lapisan perantaraan dibentuk oleh pensinteran suhu tinggi, yang padat dan kuat. Ia berkesan menghalang penyusupan berlebihan keluli cair ke bawah, dan penuangan semula jadi bergantung pada tekanan berat sendiri keluli cair untuk menembusi lapisan ini. Oleh itu, lapisan ini memerlukan suhu pensinteran yang tinggi dan ketebalan yang sesuai. Lapisan longgar: lapisan paling rendah yang mengekalkan keadaan zarah asal. Ia memerlukan nisbah zarah yang dioptimumkan dan kecairan yang sangat baik untuk memastikan aliran keluar yang lancar apabila diperlukan, dan untuk membuka saluran keluar air. Keperluan prestasi: Penunjuk pelbagai dimensi mencipta kecekapan dan kebolehpercayaan yang tinggi Untuk melaksanakan fungsinya dengan sempurna, pasir saliran berkualiti tinggi perlu memenuhi satu siri penunjuk prestasi komprehensif yang ketat: Sifat fizikal : Adalah lebih baik untuk bentuk zarah hampir dengan bulatan untuk memastikan kecairan yang baik; Pada masa yang sama, ia perlu mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan nilai pengembangan yang rendah untuk mengelakkan letupan apabila dipanaskan. Prestasi kimia dan haba: Ia mesti mempunyai kestabilan kimia yang kuat dan tidak mengalami tindak balas ganas dengan keluli cair; Rintangan api yang tinggi, mampu menahan impak suhu tinggi; Dan ia mempunyai sifat pensinteran sederhana dan prestasi penebat haba yang sangat baik. Status penggunaan: Pastikan kering sepenuhnya untuk mengelakkan bahaya keselamatan yang disebabkan oleh penyejatan air. Ringkasnya, walaupun pasir saliran bukanlah produk akhir, keseimbangan sempurna kekeringan, kebolehliran, kestabilan kimia, penebat haba, kesesuaian pensinteran, dan rintangan api secara langsung menentukan sama ada salur masuk air senduk boleh mencapai pembukaan yang boleh dipercayai dan automatik, dengan itu memastikan keselamatan, kecekapan, dan kesinambungan pengeluaran keluli. 'Sains besar' dalam' bahan kecil ini 'tepatnya adalah manifestasi mikroskopik operasi halus dan cekap industri keluli moden.