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製鋼工程では、溶鋼が流出する際に渦が発生しやすく、溶鋼とともにスラグが取鍋内に流れ込みます。そのため、溶鋼中の介在物が増加し、取鍋内部にスラグが付着して寿命が低下します。製鋼炉スラグダートはこの問題に対処します。スラグ保持ダーツは、スラグが溶鋼とともに取鍋に流入するのを効果的に防止し、それによって溶鋼の純度を向上させます。半球状の円錐形のローターと長いガイドロッドで構成されています。半球状のコニカルローターの表面には3本の溝が刻まれています。高温耐性のスラグダーツが出湯口を塞ぐと、残った少量の溶鋼がこれらの溝に沿って取鍋に流入する可能性があります。ガイドロッド、半球円錐ローター、溝を備えたこの設計は、溶鋼内の渦を分散し、スラグが溶鋼と一緒に取鍋に押し込まれるのを防ぎます。これにより鋼の性能が向上し、取鍋の耐用年数が長くなります。工業用スラグブロックは製鋼コストを削減し、鋼の品質を向上させるため、コスト削減と効率の向上を求める工場にとって優れた製品です。当社の高品質スラグ製品は、タイムリーな納品と包括的なアフターサービスを提供し、顧客の要件に合わせてカスタマイズできます。ぜひご来店、ご注文をお待ちしております。

無水大砲泥には自由水をほとんど含まず、その骨材は炭化ケイ素、コランダム、窒化ケイ素などで構成されています。水を含まないため、環境に優しい泥水は水蒸気を発生させず、飛沫や砲口の湿り気のリスクを排除します。革新的な泥製品を作業場で使用すると、粉塵や煙の発生が最小限に抑えられ、環境保護要件を満たし、従業員の作業環境が改善されます。低煙環境に配慮した出湯口粘土は、膨張係数が低く、浸食や衝撃に強く、耐用年数が長く、補充の頻度が少なくなります。急速焼結樹脂出湯口粘土、密封防水包装、湿気や硬化の影響を受けにくく、長距離輸送や長期保管に適しています。高強度無水出銑孔粘土と比較して、水和吹付混合物は水を含み、その骨材は高アルミナボーキサイト、通常のコークス粉末、およびその他の成分で構成されています。水和ガンニングミックスには水分が含まれているため、炉内で加熱すると水分が瞬時に気化して膨張し、銑出口から溶銑が噴出しやすく安全上危険です。生産現場で使用すると、水和したガンニング混合物から大量の粉塵や煙が発生し、作業者にとって扱いが不便になります。水性のガンニングミックスの水分が蒸発すると、内部が多孔質になり、局所的なスランプなどが発生しやすくなります。水ベースのガンニング混合物の耐用年数は平均的であり、頻繁な手動メンテナンスが必要です。乾燥して硬化しやすいため、長距離輸送中に大幅な消耗が発生します。

鋼のタッピングの最終段階では、スラグのブロックが鋼とスラグの界面で浮遊したままになることがあります。溶鋼が完全に排出されると、タッピングノズルを正確にシールし、スラグを巻き込む渦流を抑制し、高効率のスラグ封じ込めを実現します。タッピング前の準備機器の検査: スラグ ストッパー カート (ロボット アーム)、油圧/サーボ システム、位置エンコーダー、およびグリッパーが正常に動作していることを確認します。高品質のスラグ製品 事前取り付け: 鋼種に適した工業用スラグ ブロックを選択し、ロボット アームによって確実にグリップされるようにします。タッピング穴の検査: タッピング穴に障害物がなく、スケールが蓄積していないことを確認します。ワークステーションの調整: 事前に位置決めするために、スラグブロックカートを炉の後ろのプラットフォームに移動します。ロボットアームを待機位置まで伸ばし、その軌道がタッピング穴と確実に交差するようにします。取鍋の位置決め: 取鍋、合金装入物、および脱酸剤が所定の位置にあることを確認します。取鍋を800℃以上に予熱します。タッピングフェーズ転炉が溶鋼の 3/5 ～ 4/5 を出銑したら、スラグブロックハンマーを溶鋼の上に下げます。ジャイロスコープ状の延長ロッドを備えたカウンターウェイト構造により、ガイドロッドは自然に垂直下を向きます。流れる溶鋼はガイドロッドをタッピングノズルに向かって押します。ガイドロッドがノズルに入るとき、ハンマーヘッドは自然かつ正確にガイドロッドの真上の位置に引き込まれます。スラグブロックハンマーの密度により、ハンマーヘッドは溶鋼の上とスラグの下に浮き、スラグの流れをブロックします。さらに、ハンマーヘッド表面の溝付きエッジが渦を分散し、スラグが取鍋に引き込まれるのを防ぎます。最終ブロッキングとスラグ保持溶鋼が流出するとスラグがブロックされ、スラグストッパーは基本的に出湯穴を密閉し、開口部を密閉して酸化スラグが取鍋に入るのを防ぐプラグのように機能します。

一般にスラグハンマー、スラグブロッキング、またはスラグコーンとして知られる高品質スラグ製品は、転炉製鋼プロセスにおける鋼のタッピング中に使用される製品です。工業用スラグブロッキングは、ジャイロスコープ形状の耐火ハンマーヘッドと長い耐火ガイドロッドで構成されています。スラグブロックプラグのジャイロハンマーヘッドの表面には、3 つの角張ったスチールタッピング溝が付いています。高温に耐え、溶鋼による浸食に耐えるように設計されています。スラグブロックプラグの密度は溶鋼とスラグの中間に位置し、溶鋼の表面に浮遊することができます。その表面構造は溶鋼内の渦を破壊し、スラグが渦に巻き込まれるのを防ぎます。長い耐火性ガイド ロッドは、案内と位置決め、および重心バランスを提供するように設計されています。誘導と位置決め: 溶鋼に落とした後、長いロッドが最初に出銑穴内に伸び、ハンマーヘッドが鎚起穴と位置合わせされるようにガイドし、それによってドリフトや転倒を防ぎます。重心バランス: アセンブリは下部で重く、上部で軽くなっているため、ハンマーヘッドが鉄鋼とスラグの界面で常に直立した状態を維持し、反転して破損することはありません。

一般にダイヤモンドサンドとして知られる冶金用炭化ケイ素 (SiC) は、黒色と緑色の工業用炭化ケイ素の一種です。冶金、研磨剤、研削に広く使用されています工具、耐火物、半導体、セラミックス、新エネルギーなどの分野。冶金産業研磨グレードの炭化ケイ素は、ケイ素を増加させ、炭素を増加させ、酸素を減少させる機能を持っています。従来の炭化剤、フェロシリコン、脱酸剤と比較して、脱酸がより徹底され、溶鋼の濃度が大幅に高まります。単一の副資材と比較して、全体的な効果が向上し、全体的なコストが削減されます。鋳造産業粒状炭化ケイ素は、グラファイトの形態を最適化し、結晶構造を精製し、鋳物の機械的特性を向上させることができます。研磨および研削工具炭化ケイ素は強度が高いという特徴があります。この特性を利用して、砥石、サンドペーパー、サンドベルト、オイルストーン、研削ブロック、研削ヘッド、研削材の製造に使用できます。エレクトロニクス産業における太陽光発電製品のペースト、単結晶シリコン、多結晶シリコン、圧電結晶の研削および研磨に使用されます。高級セラミックス&構造材炭化ケイ素セラミックスは高度なセラミックスに属し、高温耐性、耐摩耗性、耐食性、軽量などの利点があります。産業分野では、以下のものが挙げられます。窯の家具、高温るつぼ、メカニカルシール、耐摩耗性パイプライン、ポンプ本体の付属品。民間分野：高級キッチン用品（耐摩耗性ノンスティックコーティング基材）、防弾装甲、航空宇宙用軽量構造部品。半導体・電子新エネルギー高純度炭化ケイ素は、近年急速に発展している第3世代半導体コア基板です。炭化ケイ素ウェーハやパワーデバイスの製造に使用されます(MOSFET、IGBT)、高耐圧、低損失、高温耐性、優れた高周波性能の特性を備えています。主な用途：新エネルギー車の車載電源供給、充電杭、太陽光発電インバータ、鉄道輸送、エネルギー貯蔵装置、5G基地局は、新エネルギー産業の主要な材料です。

黒色炭化ケイ素の紹介一般にダイヤモンド砂として知られる冶金炭化ケイ素は、工業的に人工的に合成されます。一般にモアッサナイトとして知られる天然に存在する炭化ケイ素は、自然界では希少であり、開発が困難です。人工合成炭化ケイ素は、珪砂と炭素源を2000℃以上の高温で反応させて生成されます。外観と純度の観点から、黒色炭化ケイ素と緑色炭化ケイ素の 2 つのカテゴリーに分類できます。研磨グレードの炭化ケイ素の形態炭化ケイ素は、外側からは固体の結晶のように見えます。黒色炭化ケイ素は黒色/青黒色で、金属光沢を持っています。緑色の炭化ケイ素は、黄緑色/エメラルドグリーンの色とガラス状の光沢を持っています。安定した構造で、変形したり壊れたりしにくい。吸収性がなく、臭いもありません。  炭化ケイ素の性質室温: 炭化ケイ素は化学的不活性度が非常に強く、酸、アルカリ、塩分の腐食に対して耐性があります。希硫酸、希塩酸、酢酸などの一般的な酸や塩基とは反応しません。乾燥した環境で長期保管しても腐敗しません。高温条件下では、溶鋼とともに分解し、脱酸、炭化、シリコン添加の役割を果たします。

シリコンカーボン粉末を溶鋼に添加すると、溶鋼表面に浮遊して粉塵が蓄積し、作業環境が悪くなり、反応が不完全になります。このような問題を解決するために、粉末材料を球状に圧縮し、風乾または乾燥させてシリコンカーボンアロイボールを得るボールプレス法が登場しました。給餌の利便性が大幅に向上します。冶金学的シリコンカーボンボールが溶鋼の底に沈み、徹底的に反応し、合金の回収率を向上させます。コストの削減と効率の向上は企業の要求です。冶金産業の発展に伴い、シリコン炭素球は 従来のシリコン鉄、シリコンカーバイド、浸炭剤を低コストで置き換えることができます。シリコンカーボン合金ボールは優れた脱酸効果があり、鋼の硬度と靭性を向上させ、鋳鉄の黒鉛化性能を向上させることもできます。低価格で製鋼・鋳造コストを削減し、優れた脱酸効果で鋼の品質を向上させ、操作性の良さで従業員の労働環境を改善します。そのため、シリコンカーボンアロイボールが広く使用されています。

2026年4月または5月以来、国内の製鉄業界は低コストのアップグレードと変革を推進し続けており、市場でのシリコンカーボン合金の需要の増加につながっています。シリコンカーボンアロイボールの現在の価格は比較的安定しており、従来のシリコンアイアンに比べてコストが削減されています。大手製鉄所で広く使用されており、転炉製鋼における脱酸・合金化副原料として主流となっています。新しい冷間プレス技術の普及により、冶金用シリコンカーボンボールは強度が高く、供給損失が低くなり、鋼材の内部管理品質と完成品の合格率が効果的に向上しました。シリコン炭素球は、 コストを削減し、製鉄の効率を高めるために好ましい選択肢となる傾向があります。  シリコンカーボンアロイボールのメリット脱酸素効率：脱酸が安定し、脱酸効率が高く、効果が長く持続し、溶鋼中の酸素含有量の変動が小さく、冶金収率が向上します。 コスト削減：合金の添加量を削減することにより、炭化ケイ素はケイ素鉄に比べて原料コストが安くなります。製鉄コストを削減し、経済的利益を増大させます。 操作が簡単：シリコンカーボン合金ボール、供給しやすく、流動性が良い。炉に入れた後は均一に分散し、均一に反応します。現在の作業ラインを変更する必要がなく、供給も簡単で便利です。

2025年までに、中国の環境に優しい水なし大砲泥の市場規模は4億1,200万米ドルに達し、前年比5.3%増加すると予想されています。 2026 年までに 5% 以上の成長率で 4 億 3,400 万ドルに増加すると予想されています。 1. 超低排出転換は終わりを迎え、アップグレードを余儀なくされる：工業情報化省は、2026 年末までに鉄鋼の主要分野が基本的に超低排出を達成すると明らかにした。従来のタールベースの無水銃泥は、高いVOCと基準を超えるベンゾ[a]ピレンのため段階的に廃止が加速され、水ベースの樹脂と無機を組み合わせた環境に優しい銃泥が、以前の従来のタールベースの無水銃泥に取って代わられることになります。 2. 大型高炉の標準構成：中国の2000m 3 以上の高炉はすべて無水スラグを採用しています。宝鋼、和港、安鋼などの容量4000～5800m 3 の超大型高炉の場合、1トン当たりの鉄消費量は0.4～0.5kgで安定しており、銑口深さは3.0～3.5mで、通過率は98％以上で、スラグを含む水の消費量（単位消費量1.2kg以上）をはるかに上回っています。 3. 在庫交換のための巨大なスペースがある: 2025 年までに超低排出ガス転換を完了した高炉では、環境に優しい水なしガンマッドの適合率は 86.7% に達し、2024 年と比較して 9.2 ポイント増加します。技術変革の窓期にある中小型高炉が依然として多数存在しており、今後2～3年で更新需要が集中して投入されると考えられます。業界の専門家らは、無水高炉泥は「オプションの耐火材」から、高炉の効率的で安全で環境に優しい操業に不可欠なコア材に変わったと述べている。業界は正式に、高性能、環境保護、インテリジェンスの新たな段階に入りました。当社工場は高性能無水ガンマッドを生産するオリジナルメーカーです。工場が開発した水なしガンマッドは、高性能、高い環境保護の要件を満たし、競争力のある価格を提供します。

スラグブロッキングコーンは、より小さな直径の傾斜ロッドを備えたコーンに似た耐火物であり、3つの鋼製タッピング溝があります。スラグブロッキングコーンを使用することにより、溶鋼の組成を安定化し、溶鋼中のリン回収現象を低減し、溶鋼の品質を向上させ、合金元素の吸収率を高め、耐火物消費量を削減することができます。したがって、スラグブロックコーンは非常に人気があります。動作原理（3ステップ）密度差懸濁：製鋼スラグ密度＜スラグブロッキングハンマー密度＜溶鋼密度となり、製鋼スラグと溶鋼の界面に自動的に浮上します。渦流の抑制：ハンマー溝が溶鋼の渦を分散させ、鋼出口への製鋼スラグの引き込みを防ぎます。最終シール: 鋼タッピングが 90% ～ 95% に達すると作動します。溶鋼がなくなるとハンマーヘッドが沈んで鋼出口を塞ぎ、溝から溶鋼だけが流れ出て鉄鋼スラグを完全に遮断します。スラグブロッキングボールは、転炉の製鋼プロセスにおいて、出鋼段階でスラグを物理的に遮断し、製鋼スラグが取鍋に流入するのを防ぐために使用されるコア冶金耐火材料です。また、「スラグフリー出湯」を実現するための重要な要素でもあります。

コアワイヤーは、ジェット冶金から発展した外部精錬技術として 1980 年代に誕生しました。当初の技術は、鋼と溶鉄の中に合金ブロックを投入し、粉末を散布して鋼中の不純物を除去するものでしたが、燃焼損失が大きく、合金の回収率が低いという問題がありました。粉塵は大きく、国の環境基準を満たしていない。作業者が操作する必要があります。作業環境には安全上の危険があります。反応が不均一で品質管理が難しい。そして、コアワイヤーはこれらの問題点を解決し、大量の給餌を置き換えます。 コアワイヤは、脱酸剤、脱硫剤、合金粉末（シリコン カルシウム、カルシウム鉄、カーボン、レアアースなど）を包み、大きなコイルに巻くために使用される薄い鋼帯です。加工時には、ワイヤ送給機を使用して鋼を溶鋼の奥深くまで打ち込み、高温で鋼帯を溶かし、巻き付けた材料を鋼と溶鉄の中に放出して反応させます。その結果、不純物が表面に浮遊してスラグとなり、その後削り取られます。それにより、溶鋼の純度が向上します。 コアワイヤーの利点も明らかです。 合金歩留まりを大幅に向上粉末は溶鋼の深部でより完全に反応します操作プロセスの制御が容易なワイヤ送給機粉塵が少なく、環境に優しく安全な使用環境当社工場の芯線の技術仕様は次のとおりです。 (1) 鋼線径：13～13.5mm (2) 鋼材の厚さ：0.4mm 0.2mm (3) 粉体含有量: 225g/m 10g/m (4) 粉末/スチール: 60/40。 (5) ワイヤー長さ: 5000-5500m。 (6) コイル重量: 1000-1800kgs。 (7) コイル幅: 600-800 mm (8) 鋼線巻き：水平巻き(9) 包装: プラスチックで覆われたスチール製ケージ内弊社工場の芯線の梱包方法は以下の通りです。 1. 木製 (またはスチール) パレット上のスチール製ケージ内の垂直コイル、プラスチックシュリンクラップ、マーク付き。または顧客の要件に応じて2. コアワイヤーは最初にスチールストリップで梱包され、次に防水プラスチックフィルムで包まれ、スチールケージで保護され、その後外装で包まれます。    

黒鉛化柱状添加剤の原料は高品質の石油コークスです。 2800℃以上の高温黒鉛化処理により、固定炭素含有量が95%以上で安定します。硫黄分、窒素分の成分が極めて少ない。冶金産業の炭素元素を規制し、溶鋼の炭素含有量を迅速に補充し、鋼の性能が基準を満たしていることを確認し、鉄鋼生産における気孔や亀裂などを低減し、鉄鋼産業の活発な発展を支援します。 円柱状の効果を作成します。 1. 流動性が良い：小さな柱状構造のため、供給がスムーズで炉壁への付着が少なく、供給口が詰まりにくい。 2. より速い吸収: 従来の石炭ベースの炭素強化剤と比較して、炭素 95 黒鉛化柱状強化剤の吸収率は大幅に向上し、90% 以上に達します。 3. 安定した組成：組成が安定しており、品質が信頼でき、溶鋼の炭素含有量を正確に制御することが容易です。 4.環境に優しく無塵：従来のカーボン素材と比較して、使用中に粉塵が舞うことがなく、作業環境に優しいです。この製品を脱酸素脱硫装置と併用すると、鋼中の酸素および硫黄不純物含有量を低減し、溶鋼の流動性を改善することができます。シリコンカーボン合金と組み合わせることで、炭化、脱酸、合金化の一貫した操作を実現でき、製錬プロセスを簡素化できます。当社の使命は、業界標準を満たす、あるいはそれを上回る高品質の製品を生産することです。当社の製品は全国で販売されており、世界中の顧客と長期的なパートナーシップを確立し、高価値で効果的な製品とカスタマイズ可能なソリューションを提供することに尽力しています。共通の進歩が価値を生み出します。

シリコン カルシウム バリウム合金は、シリコン、カルシウム、バリウムの 3 つのコア元素をバランスさせて高温で合成されます。シリコン・カルシウム・バリウム複合材料は、従来のシリコン鉄やシリコン・カルシウムなどの単一材料と比較して、脱硫・脱酸効果が優れており、溶鋼がより純粋になり、気孔や亀裂などの欠陥が減少します。鋼の強度と靭性を高めます。コアワイヤーや黒鉛柱状添加剤と組み合わせて使用​​すると、鋼の性能が大幅に向上します。 同社はすでに標準化された生産ラインと製品品質検査システムを導入しています。将来的には、当社の工場は生産プロセスを最適化し、継続的な革新とサービスの向上を図り、世界の冶金産業に貢献していきます。

当社の水なしキャノン泥はスラグブロックシリーズに次ぐ主力製品です。可塑性が強く、操作性が良い製品です。均一な焼結、高温耐性、溶鉄による侵食に対する耐性があり、最新の高炉での高強度で環境に優しい操業に適しています。無水大砲泥の使用中に有害なガスが蒸発しないため、作業環境が改善され、業界の環境基準を満たします。無水ガンマッドは世界中で販売され、好評を博しています。某社のご担当者様より弊社の水なしガンマッドの使用感を褒めて頂きました。以前の従来の銃の泥と比較して、操作が簡単で、鉄の口を効果的にブロックすることができ、従来の銃の泥や鉄の水の飛散などの安全上の危険を回避できます。会社のコスト削減、効率の向上、グリーン生産の促進を支援しました。当社は今後も鉄鋼業界を深く育成し、より効率的で高品質な製品をお客様に提供し、フルプロセスの耐火物ソリューションをお客様に提供していきます。

高度なスラグブロックシリーズ技術が環境に優しい製錬を可能にします河南荘志耐火材料有限公司が発売したスラグブロックプラグ製品は、正確なスラグ制御、長寿命、省エネ、環境に優しいという利点があります。保護。スラグブロックプラグに使用されているジャイロ形状の構造は、スラグブロックロッドと組み合わせることで、鋼の出口に物理的な障壁を形成し、溶融物の渦流を遮断します。鋼を強化し、スラグの転がりを減らし、溶鋼の純度を向上させます。製鉄所のコストを削減し、金属の収量を増やします。企業がコストを削減し、効率を高め、鉄鋼製錬業界が効率的で環境に優しい生産を達成できるように支援します。当社は長年にわたり冶金用耐火材料の分野に深く関与し、常に革新と改善を行ってきました。私たちは徹底した品質管理システムを確立しています。業界標準に準拠し、原料生産から最終製品の加工まであらゆる面を監督し、スラグブロックシリーズ製品の生産を目指しています。高品質なスラグ製品をお客様にお届けします。スラグブロックシリーズ製品は国内外の複数の企業に販売されており、当社も企業向けにスラグソリューションを提供しており、多くの企業から高い評価を得ています。彼ら。当社はイノベーションのペースを加速し、より高い効率と品質を目指して冶金産業の発展を促進します。

河南荘志冶金耐火物有限公司は安陽市龍安区東高坪工業団地に位置しており、優れた地理的位置と豊富な原材料資源を備えています。会社の敷地面積は6000平方メートル、固定資産は1000万元以上、年間生産額は1億2000万元です。現在、60名以上の専門技術者を含む200名以上の従業員を擁しています。当社は現在、環境に優しいドライスプレー混合物、スラグブロックコーン、スラグブロックボール、スラグブロックプラグ、その他のスラグブロック製品の製造を専門としています。当社は、完全密閉型無塵自動マイコン供給システム、樹脂（環境に優しい）ドライスプレー混合生産ライン 2 台、DX-20 および HLDS-400 CNC プレス式スラグブロックコーン生産ライン 2 台、スラグブロックボール生産ライン 4 台、スラグブロックプラグ生産ライン 1 台を備えています。高い技術力を持ち、その製品は世界中で販売されています。当社は誠実な協力を提唱し、高品質の製品を提供し、新旧の顧客と誠実に協力して一緒に輝きを創造したいと考えています。

製品紹介Henan Zhuangzhi Refractory Materials Co., Ltd. のスラグ形成剤は、冶金産業における高温プロセス用に特別に設計されています。一定時間内にスラグ層を形成し、酸化物や介在物を速やかに吸着し、金属の純度を向上させます。当社は、環境に優しい無水出銑口粘土、スラグブロックコーン、スラグブロックボール、スラグブロックプラグ、および関連するスラグ保持製品を専門としています。完全に密閉された無塵の自動生産ラインと高度な CNC プレス装置を備えた当社は、すべてのシリーズのスラグ ブロック製品の完全な生産ラインを所有しています。核となる利点効率的な不純物除去：効率的に不純物を吸着し、鋳物の不良率を大幅に低減します。歩留まりの向上: 実際の金属利用率が大幅に向上し、合金の追加コストが削減されました。操作の安全性: 低粉塵、刺激臭がなく、環境保護要件に準拠しています。炉の内張りの保護: スラグ層による耐火物の化学的浸食を緩衝し、炉の寿命を延ばします。連絡先公式サイト https://www.ayzznc.com/電子メール: dzk@ayzznc.com電話:+86 17525883750誠実に基づいた運営を堅持し、常にプレミアムな製品を提供し、新旧のお客様のWin-Winの協力を心から歓迎します。

当社の炭化ケイ素は、耐火物用に特別に設計され、精密に加工されており、長期間にわたる高温の作業条件に耐えることができます。熱伝導率が高く、耐衝撃性に優れ、急激な温度変化に対しても割れや剥がれが起こりにくいのが特徴です。変化し、それによって耐火物システムの安定性が向上します。炭化ケイ素は、高温耐火物分野で極めて重要な役割を果たしています。この多用途の製品は、冶金高炉、熱風ストーブ、出銑口などの幅広い用途に使用され、耐浸食性を向上させ、炉の耐用年数を延ばします。陶磁器窯での​​使用にも適しています。繰り返しの熱サイクルに耐え、窯の焼成効率を高めます。非鉄金属の製錬や廃棄物焼却プロセスにおいて、金属や高温の排ガスによる侵食に強く、装置のスムーズな動作を保証します。従来の耐火材料と比較して、当社の特殊炭化ケイ素粉末は、機器の優れた保護を提供し、寿命を延ばし、メンテナンスの必要性を軽減し、企業の効率的な生産を可能にします。当社のトップは、当社の炭化ケイ素製品の品質を継続的に最適化することへのコミットメントを表明しました。当社は、顧客に一流の製品とソリューションを提供し、世界中の耐火物企業や高温産業の顧客にサービスを提供することを目指しています。当社は継続的なイノベーションと業界内での高品質な開発の推進に専念しています。

国際労働者の日を機に、荘子耐火物有限公司の同僚一同、休暇中の皆様に心からのご挨拶と敬意を表します。労働は価値を生み出し、職人技は品質を築きます。 2006 年以来冶金用耐火材料の分野に注力してきた企業として、当社はすべての製品の安定性と信頼性がプロセスの遵守と細部への厳しい要件から生まれることを深く理解しています。長年にわたり、当社は環境に優しい水なしガンマッド、スラグブロッキングコーン、スラグブロッキングボール、スラグブロッキングプラグなどの製品シリーズを継続的に最適化し、完全密閉型無塵自動生産ラインやCNCプレスなどの高度な設備に依存し、国内外の鉄鋼冶金業界に強力なサポートを提供し続けています。また、私たちは世界中のすべての産業労働者を尊敬しています。どこにいても、彼らはプロ意識と献身をもって業界の進歩と社会の発展を推進しています。 Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd.は、労働を通じて相互につながり、品質を通じて信頼を築きながら、今後も皆様と協力して取り組んでいきたいと考えています。長年にわたるご信頼とご協力に感謝いたします。労働者に属するこの休日に、あなたとあなたのチームが順調に仕事をし、健康で、そして幸せな家族を築くことを祈っています。河南荘志耐火物有限公司敬具

シリコンカーボン合金ボールは、鉄鋼精錬の分野で広く使用されている複合脱酸材料です。 Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd.はこの製品の生産を専門とし、主に転炉製錬および合金化の脱酸プロセスを担当し、フェロシリコンや炭化ケイ素などの従来の脱酸剤を置き換え、より安定した効率的な脱酸効果を実現することを目指しています。当社の通常生産モデルには、6520 #、6518 #、5520 #、5020 #などが含まれます。粒子サイズは、1〜10mm、1〜5mm、0〜5mm、0〜10mmの一般的な仕様で、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。脱酸素効果は安定しており、脱酸素効率は従来の材料よりも大幅に高くなります。溶鋼の品質を向上させ、鋼の化学組成と機械的特性の均一性を向上させるのに役立ちます。添加する合金の総量を削減し、製鋼の総合コストを効果的に制御できます。化学組成の管理は正確で、内部管理指標は従来のプロセスレベルよりも優れています。現在、この製品は中国の複数の製鉄所で導入され、好評を得ています。同社はシリコン炭素合金ボールに加えて、シリコン鉄粉などの一連の製品の生産にも特化しており、鉄鋼企業に安定した信頼性の高い製鋼材料を提供し続けています。