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Während der Endphase des Stahlabstichs kann die Schlackenblockierung an der Grenzfläche zwischen Stahl und Schlacke in der Schwebe bleiben; Wenn die Stahlschmelze vollständig abgelaufen ist, dichtet es die Abstichdüse präzise ab und unterdrückt Wirbelströme, die Schlacke mitreißen, was zu einer hocheffizienten Schlackeneindämmung führt. Vorbereitungen vor dem Gewindeschneiden Inspektion der Ausrüstung: Stellen Sie sicher, dass der Schlackenstopperwagen (Roboterarm), die Hydraulik-/Servosysteme, Positionsgeber und Greifer in gutem Zustand sind. Hochwertige Schlackenprodukte Vor der Installation: Wählen Sie einen für die Stahlsorte geeigneten industriellen Schlackenblock aus und stellen Sie sicher, dass er sicher vom Roboterarm gegriffen wird. Inspektion der Gewindebohrung: Stellen Sie sicher, dass die Gewindebohrung frei von Verstopfungen und Kalkablagerungen ist. Ausrichtung der Arbeitsstation: Bewegen Sie den Schlackenblockierwagen zur Vorpositionierung auf die Plattform hinter dem Ofen. Fahren Sie den Roboterarm in eine Standby-Position und stellen Sie sicher, dass seine Flugbahn das Gewindeloch schneidet. Positionierung der Pfanne: Überprüfen Sie, ob die Pfanne, die Legierungsfüllungen und die Desoxidationsmittel vorhanden sind. Die Pfanne auf ≥800°C vorheizen. Klopfphase Wenn der Konverter 3/5 bis 4/5 der Stahlschmelze abgestochen hat, senken Sie den Schlackensperrhammer über die Stahlschmelze. Aufgrund seiner Gegengewichtsstruktur mit einer gyroskopförmigen Verlängerungsstange zeigt die Führungsstange natürlich vertikal nach unten. Die fließende Stahlschmelze drückt die Führungsstange in Richtung Abstichdüse; Wenn die Führungsstange in die Düse eindringt, wird der Hammerkopf auf natürliche und präzise Weise direkt darüber in die richtige Position gezogen. Aufgrund der Dichte des Schlackenblockierhammers schwimmt der Hammerkopf über der Stahlschmelze und unter der Schlacke, um den Schlackenfluss zu blockieren. Darüber hinaus brechen die gerillten Kanten auf der Oberfläche des Hammerkopfes Wirbel auf und verhindern so, dass diese Schlacke in die Pfanne ziehen. Endgültige Blockierung und Schlackenrückhaltung Wenn die Stahlschmelze ausfließt, wird die Schlacke blockiert und der Schlackenstopfen dichtet im Wesentlichen das Abstichloch ab, wirkt wie ein Stopfen, um die Öffnung abzudichten und zu verhindern, dass oxidierende Schlacke in die Pfanne gelangt.

Hochwertige Schlackenprodukte, allgemein bekannt als Schlackenhammer, Schlackenblocker oder Schlackenkegel, sind ein Produkt, das beim Stahlabstich im Konverterstahlherstellungsprozess verwendet wird. Der industrielle Schlackenblocker besteht aus einem gyroskopförmigen feuerfesten Hammerkopf und einer langen feuerfesten Führungsstange. Die Oberfläche des gyroskopischen Hammerkopfes des Schlackensperrstopfens weist drei eckige Stahl-Schneidrillen auf. Es ist so konzipiert, dass es hohen Temperaturen standhält und Erosion durch geschmolzenen Stahl widersteht. Die Dichte des Schlackenblockierpfropfens liegt zwischen der von geschmolzenem Stahl und der von Schlacke, sodass er auf der Oberfläche des geschmolzenen Stahls schwimmen kann. Seine Oberflächenstruktur bricht Wirbel in der Stahlschmelze auf und verhindert so, dass Schlacke in den Wirbeln mitgerissen wird. Der lange Führungsstab aus feuerfestem Material dient der Führung und Positionierung sowie dem Schwerpunktausgleich. Führung und Positionierung: Nach dem Eintauchen in die Stahlschmelze ragt der lange Stab zunächst in das Abstichloch hinein und führt den Hammerkopf so, dass er mit dem Abstichloch übereinstimmt, wodurch ein Abdriften oder Umkippen verhindert wird. Schwerpunktausgleich: Die Baugruppe ist unten schwerer und oben leichter, wodurch sichergestellt wird, dass der Hammerkopf an der Schnittstelle zwischen Stahl und Schlacke immer aufrecht bleibt und nicht umkippt und versagt.

Metallurgisches Siliziumkarbid (SiC), allgemein bekannt als Diamantsand, ist eine Art industrielles Siliziumkarbid, das in den Farben Schwarz und Grün erhältlich ist. Weit verbreitet in der Metallurgie, Schleifmittel und Schleifen Werkzeuge, feuerfeste Materialien, Halbleiter, Keramik, neue Energie und andere Bereiche. Metallurgische Industrie Siliziumkarbid in Schleifqualität hat die Funktion, Silizium zu erhöhen, Kohlenstoff zu erhöhen und Sauerstoff zu reduzieren. Im Vergleich zu herkömmlichen Karbonisierungsmitteln, Ferrosilicium und Desoxidationsmitteln ist das Die Desoxidation ist gründlicher und erhöht die Konzentration des geschmolzenen Stahls erheblich. Im Vergleich zu einem einzelnen Hilfsstoff wird die Gesamtwirkung verbessert und die Gesamtkosten gesenkt. Gießereiindustrie Körniges Siliziumkarbid kann die Graphitmorphologie optimieren, die Kristallstruktur verfeinern und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessern. Schleif- und Schleifwerkzeuge Siliziumkarbid zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit aus. Diese Eigenschaft kann zur Herstellung von Schleifscheiben, Schleifpapieren, Sandbändern, Ölsteinen, Schleifblöcken, Schleifköpfen, Schleifen genutzt werden Pasten sowie Schleifen und Polieren von monokristallinem Silizium, polykristallinem Silizium und piezoelektrischen Kristallen in der Elektronikindustrie in Photovoltaikprodukten. Hochwertige Keramik und Strukturmaterialien Siliziumkarbidkeramik gehört zu der Hochleistungskeramik mit den Vorteilen hoher Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringem Gewicht. Im industriellen Bereich gehören dazu Brennhilfsmittel, Hochtemperaturtiegel, Gleitringdichtungen, verschleißfeste Rohrleitungen und Zubehör für Pumpenkörper; Ziviler Bereich: hochwertige Küchengeräte (verschleißfestes Antihaftbeschichtungssubstrat), kugelsichere Panzerung, leichte Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt. Halbleiter und elektronische neue Energie Hochreines Siliziumkarbid ist das Halbleiterkernsubstrat der dritten Generation, das sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt hat. Es wird zur Herstellung von Siliziumkarbid-Wafern und Leistungsgeräten verwendet (MOSFET, IGBT) mit den Eigenschaften hoher Spannungsfestigkeit, geringem Verlust, hoher Temperaturbeständigkeit und guter Hochfrequenzleistung; Hauptanwendungen: Bordstromversorgung von Fahrzeugen mit neuer Energie Versorgung, Ladesäulen, Photovoltaik-Wechselrichter, Schienenverkehr, Energiespeicherausrüstung und 5G-Basisstationen sind Schlüsselmaterialien in der neuen Energiebranche.

Einführung in schwarzes Siliziumkarbid Metallurgisches Siliziumkarbid, allgemein bekannt als Diamantsand, wird in der Industrie künstlich synthetisiert. Das natürlich vorkommende Siliziumkarbid, allgemein bekannt als Moissanit, ist in der Natur selten und schwer zu entwickeln. Künstlich synthetisiertes Siliziumkarbid entsteht durch die Reaktion von Quarzsand und einer Kohlenstoffquelle bei hohen Temperaturen über 2000 Grad Celsius. Aus Sicht des Aussehens und der Reinheit kann es in zwei Kategorien unterteilt werden: schwarzes Siliziumkarbid und grünes Siliziumkarbid. Die Morphologie von Siliziumkarbid in Schleifqualität Siliziumkarbid scheint von außen ein fester Kristall zu sein. Schwarzes Siliziumkarbid hat eine schwarz/blauschwarze Farbe und einen metallischen Glanz. Grünes Siliziumkarbid hat eine gelbgrüne/smaragdgrüne Farbe und einen glasigen Glanz. Stabile Struktur, nicht leicht verformbar oder kaputt. Nicht saugfähig und geruchlos.  Eigenschaften von Siliziumkarbid Bei Raumtemperatur: Siliziumkarbid weist eine extrem starke chemische Inertheit auf und ist beständig gegen Säure-, Alkali- und Salzkorrosion. Es reagiert nicht mit üblichen Säuren und Basen wie verdünnter Schwefelsäure, verdünnter Salzsäure und Essigsäure. Langfristige Lagerung in trockener Umgebung ohne Verderb. Unter Hochtemperaturbedingungen zersetzt es sich mit geschmolzenem Stahl und spielt eine Rolle bei der Desoxidation, Karbonisierung und Siliziumzugabe.

Nach der Zugabe von Siliziumkohlenstoffpulver zu geschmolzenem Stahl schwimmt es an der Oberfläche und sammelt Staub an, was zu einer unfreundlichen Betriebsumgebung und einer unvollständigen Reaktion führt. Um solche Probleme zu lösen, wurde das Kugelpressverfahren entwickelt, bei dem pulverförmige Materialien in Kugelformen komprimiert und anschließend an der Luft getrocknet oder getrocknet werden, um Kugeln aus einer Silizium-Kohlenstoff-Legierung zu erhalten . Dies verbessert den Komfort beim Füttern erheblich. Die metallurgische Siliziumkohlenstoffkugel sinkt auf den Boden der Stahlschmelze, reagiert gründlich und verbessert die Rückgewinnungsrate der Legierung. Kosten senken und Effizienz steigern ist die Forderung von Unternehmen. Mit der Entwicklung der metallurgischen Industrie können Siliziumkohlenstoffkugeln herkömmliches Siliziumeisen, Siliziumkarbid und Aufkohlungsmittel zu geringeren Kosten ersetzen. Kugeln aus Silizium-Kohlenstoff-Legierung haben eine gute Desoxidationswirkung, können auch die Härte und Zähigkeit von Stahl verbessern und die Graphitisierungsleistung von Gusseisen verbessern. Sein niedriger Preis reduziert die Kosten für die Stahlherstellung und den Guss, seine gute Desoxidationswirkung verbessert die Qualität des Stahls und seine komfortable Bedienung verbessert das Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter. Daher sind Kugeln aus Silizium-Kohlenstoff-Legierungen weit verbreitet.

Seit April oder Mai 2026 fördert die heimische Stahlindustrie weiterhin die kostengünstige Modernisierung und Umgestaltung, was zu einem Anstieg der Nachfrage nach Silizium-Kohlenstoff-Legierungen auf dem Markt führt. Der aktuelle Preis für Kugeln aus Silizium-Kohlenstoff-Legierung ist relativ stabil und im Vergleich zu herkömmlichem Silizium-Eisen sind die Kosten geringer. Es wird häufig in großen Stahlwerken verwendet und ist zum Haupthilfsstoff für die Desoxidation und Legierung bei der Konverterstahlherstellung geworden. Mit der Popularisierung der neuen Kaltpresstechnologie weisen metallurgische Siliziumkohlenstoffkugeln eine höhere Festigkeit und einen geringeren Zufuhrverlust auf, wodurch die interne Kontrollqualität von Stahl und die Qualifizierungsrate der Endprodukte effektiv verbessert werden. Siliziumkohlenstoffkugeln werden in der Regel zur bevorzugten Wahl für die Kostensenkung und Effizienzsteigerung bei der Stahlherstellung.  Vorteile von Kugeln aus Silizium-Kohlenstoff-Legierung Desoxidationseffizienz: stabile Desoxidation, hohe Desoxidationseffizienz, lang anhaltende Wirkung, geringe Schwankung des Sauerstoffgehalts in geschmolzenem Stahl und verbesserte metallurgische Ausbeute. Kostenreduzierung: Durch die Reduzierung der zugesetzten Legierungsmenge sind die Rohstoffkosten von Siliziumkarbid im Vergleich zu Siliziumeisen niedriger. Reduzieren Sie die Stahlherstellungskosten und steigern Sie den wirtschaftlichen Nutzen. Einfach zu bedienen: Kugel aus Silizium-Kohlenstoff-Legierung, leicht zuzuführen, gute Fließfähigkeit. Nach dem Einbringen in den Ofen verteilt es sich gleichmäßig und reagiert gleichmäßig. An der aktuellen Arbeitslinie sind keine Änderungen erforderlich und die Fütterung ist einfach und bequem.

Bis 2025 wird der Markt für umweltfreundlichen wasserlosen Kanonenschlamm in China 412 Millionen US-Dollar erreichen, was einem Anstieg von 5,3 % gegenüber dem Vorjahr entspricht; Es wird erwartet, dass es bis 2026 auf 434 Millionen US-Dollar ansteigt, mit einer Wachstumsrate von über 5 %. 1. Die Transformation zu extrem niedrigen Emissionen ist zu Ende und erfordert ein Upgrade: Das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie hat klargestellt, dass bis Ende 2026 in Schlüsselbereichen des Stahls im Wesentlichen extrem niedrige Emissionen erreicht sein werden. Herkömmlicher wasserfreier Schießschlamm auf Teerbasis wird aufgrund des hohen VOC-Gehalts und der über den Standards liegenden Benzo[a]pyren-Werte schneller aus dem Verkehr gezogen, und wasserbasierter, umweltfreundlicher Schießschlamm aus Harz und anorganischem Material wird den bisherigen herkömmlichen wasserfreien Schießschlamm auf Teerbasis ersetzen. 2. Standardkonfiguration für große Hochöfen: Alle Hochöfen mit einer Kapazität von über 2000 m³ in China verwenden wasserlose Schlacke. Bei supergroßen Hochöfen mit einer Kapazität von 4000–5800 m³, wie Baosteel, Hegang und Ansteel, liegt der Eisenverbrauch pro Tonne stabil bei 0,4–0,5 kg und die Eisenmündungstiefe beträgt 3,0–3,5 m, mit einer Durchlaufquote von über 98 %, was dem Verbrauch von wasserhaltiger Schlacke (mit einem Einheitsverbrauch von über 1,2 kg) weit überlegen ist. 3. Es gibt viel Spielraum für den Austausch von Lagerbeständen: In den Hochöfen, die bis 2025 die Umstellung auf extrem niedrige Emissionen abgeschlossen haben, wird die entsprechende Rate an umweltfreundlichem, wasserfreiem Schießschlamm 86,7 % erreichen, was einem Anstieg von 9,2 Prozentpunkten im Vergleich zu 2024 entspricht; In der Zeit des technologischen Wandels gibt es immer noch eine große Anzahl kleiner und mittlerer Hochöfen, und die Nachfrage nach Ersatz wird sich in den nächsten 2 bis 3 Jahren konzentrieren und freisetzen. Branchenexperten haben erklärt, dass sich wasserloser Hochofenschlamm von einem „optionalen feuerfesten Material“ zu einem Kernmaterial entwickelt hat, das für einen effizienten, sicheren und umweltfreundlichen Betrieb von Hochöfen unerlässlich ist. Die Branche ist offiziell in eine neue Phase der Hochleistung, des Umweltschutzes und der Intelligenz eingetreten. Unsere Fabrik ist der Originalhersteller und produziert leistungsstarken wasserlosen Schießschlamm. Der von der Fabrik entwickelte wasserlose Schießschlamm erfüllt die Anforderungen an hohe Leistung, hohen Umweltschutz und bietet wettbewerbsfähige Preise!

Ein Schlackenblockierkegel ist ein feuerfestes Produkt, das einem Kegel mit einer Kippstange mit kleinerem Durchmesser ähnelt und über drei Abstichrillen aus Stahl verfügt. Durch die Verwendung von Schlackenblockierkegeln kann die Zusammensetzung der Stahlschmelze stabilisiert, das Phänomen der Phosphorrückgewinnung in der Stahlschmelze verringert, die Qualität der Stahlschmelze verbessert, die Absorptionsrate von Legierungselementen erhöht und der Verbrauch an feuerfesten Materialien reduziert werden. Daher erfreuen sich Schlackensperrkegel großer Beliebtheit. Funktionsprinzip (3 Schritte) Dichtedifferenz-Suspension: Stahlschlackendichte<Schlackenblockierhammerdichte<Dichte des geschmolzenen Stahls, automatisch schwebend an der Grenzfläche zwischen Stahlschlacke und geschmolzenem Stahl. Unterdrückung von Wirbelströmen: Die Hammerrille zerstreut den Wirbel des geschmolzenen Stahls und verhindert so, dass Stahlschlacke in den Stahlauslass gesaugt wird. Endgültige Versiegelung: Inbetriebnahme, wenn der Stahlabstich 90 % bis 95 % erreicht; Wenn die Stahlschmelze ausläuft, sinkt der Hammerkopf und blockiert den Stahlauslass, so dass nur noch die Stahlschmelze aus der Rille fließt und die Stahlschlacke vollständig aufgefangen wird. Eine Schlackenblockierkugel ist ein kernmetallurgisches Feuerfestmaterial, das im Stahlherstellungsprozess eines Konverters verwendet wird, um Schlacke während der Abstichphase physisch abzufangen und zu verhindern, dass Stahlschlacke in die Pfanne fließt. Es ist auch eine Schlüsselkomponente für das Erreichen eines „schlackenfreien Abstichs“.

Kerndraht entstand in den 1980er Jahren als externe Veredelungstechnologie, die aus der Strahlmetallurgie entwickelt wurde. Die ursprüngliche Technologie bestand darin, Legierungsblöcke in Stahl und geschmolzenes Eisen zu werfen, Pulver aufzustreuen und Verunreinigungen aus dem Stahl zu entfernen, was zu Problemen wie hohen Verbrennungsverlusten und einer geringen Rückgewinnungsrate der Legierung führen konnte. Der Staub ist groß und entspricht nicht den nationalen Umweltstandards. Für den Betrieb sind Arbeiter erforderlich . In der Arbeitsumgebung bestehen Sicherheitsrisiken. Die Reaktion ist ungleichmäßig und die Qualität ist schwer zu kontrollieren. Und der Kerndraht löst diese Schwachstellen und ersetzt eine aufwändige Fütterung. Kerndraht ist ein dünner Stahlstreifen, der zum Umwickeln von Desoxidationsmitteln, Entschwefelungsmitteln und Legierungspulvern (wie Silizium-Kalzium, Kalzium-Eisen, Kohlenstoff, seltene Erden usw.) verwendet und dann zu großen Spulen gerollt wird. Bei der Bearbeitung wird der Stahl mit einem Drahtvorschubgerät tief in die Stahlschmelze getrieben, wodurch das Stahlband bei hohen Temperaturen schmilzt und das umhüllte Material zur Reaktion in den Stahl und die Eisenschmelze abgegeben wird, wodurch Verunreinigungen an die Oberfläche schwimmen und sich in Schlacke verwandeln, die dann abgeschabt wird. Dadurch wird die Reinheit der Stahlschmelze verbessert. Auch die Vorteile von Kerndraht liegen auf der Hand: Verbessern Sie die Legierungsausbeute erheblich Das Pulver reagiert tief in der Stahlschmelze gründlicher Drahtvorschubmaschine, einfach zu steuernder Betriebsprozess Wenig Staub, umweltfreundliche und sichere Betriebsumgebung Die technischen Spezifikationen des Kerndrahtes unserer Fabrik sind: (1) Stahldrahtdurchmesser: 13–13,5 mm (2) Stahldicke: 0,4 mm 0,2 mm (3) Pulvergehalt: 225 g/m 10 g/m (4) Pulver/Stahl: 60/40. (5) Kabellänge: 5000–5500 m. (6) Spulengewicht: 1000–1800 kg. (7) Spulenbreite: 600-800 mm (8) Stahldrahtwicklung: horizontal (9) Verpackung: In einem mit Kunststoff überzogenen Stahlkäfig Die Verpackungsmethode des Kerndrahts unserer Fabrik: 1. Vertikale Coils in Stahlkäfigen auf Holz- (oder Stahl-)Paletten, mit Kunststoffschrumpffolie versehen, markiert. Oder nach Kundenwunsch 2. Der Kerndraht wird zuerst mit Stahlband verpackt, dann mit wasserdichter Kunststofffolie umwickelt und mit einem Stahlkäfig geschützt und dann mit einer Außenverpackung umwickelt    

Der Rohstoff für das säulenförmige Graphitierungsadditiv ist hochwertiger Petrolkoks. Eine Hochtemperatur-Graphitisierungsbehandlung über 2800 ℃ stabilisiert den festen Kohlenstoffgehalt bei ≥ 95 %. Der Schwefel- und Stickstoffgehalt der Bestandteile ist äußerst gering. Es kann Kohlenstoffelemente für die metallurgische Industrie regulieren, den Kohlenstoffgehalt von geschmolzenem Stahl schnell ergänzen, sicherstellen, dass die Leistung von Stahl den Standards entspricht, Porosität, Risse usw. in der Stahlproduktion reduzieren und der Stahlindustrie zu einer kräftigen Entwicklung verhelfen. Erstellen Sie einen Säuleneffekt: 1. Gute Fließfähigkeit: Die kleine Säulenstruktur sorgt für eine reibungslose Zufuhr, es ist weniger wahrscheinlich, dass es an der Ofenwand haftet und die Zufuhröffnung weniger blockiert. 2. Schnellere Absorption: Im Vergleich zu herkömmlichen Kohlenstoffverstärkern auf Kohlebasis ist die Absorptionsrate von graphitierten Säulenverstärkern mit Kohlenstoff 95 deutlich erhöht und erreicht über 90 %. 3. Stabile Zusammensetzung: Die Zusammensetzung ist stabil, die Qualität ist zuverlässig und der Kohlenstoffgehalt der Stahlschmelze lässt sich leicht genau steuern. 4. Umweltfreundlich und staubfrei: Im Vergleich zu herkömmlichen Kohlenstoffmaterialien fliegt während des Gebrauchs kein Staub, wodurch die Arbeitsumgebung umweltfreundlicher wird. Dieses Produkt kann in Verbindung mit einem Desoxygenierungs-Entschwefelungsmittel den Gehalt an Sauerstoff- und Schwefelverunreinigungen im Stahl reduzieren und die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl verbessern. In Kombination mit einer Silizium-Kohlenstoff-Legierung können integrierte Vorgänge der Karbonisierung, Desoxidation und Legierung durchgeführt werden, wodurch der Schmelzprozess vereinfacht wird. Die Mission unseres Unternehmens ist es, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, die den Industriestandards entsprechen und diese sogar übertreffen. Unsere Produkte werden landesweit verkauft und wir sind bestrebt, langfristige Partnerschaften mit globalen Kunden aufzubauen und ihnen hochwertige und wirksame Produkte sowie anpassbare Lösungen anzubieten. Gemeinsamer Fortschritt schafft Werte.

Eine Silizium-Kalzium-Barium-Legierung wird bei hoher Temperatur durch das Verhältnis von drei Kernelementen synthetisiert: Silizium, Kalzium und Barium. Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelmaterialien wie Silizium-Eisen und Silizium-Kalzium weisen Silizium-Kalzium-Barium-Verbundwerkstoffe eine bessere Entschwefelungs- und Desoxidationswirkung auf, wodurch der geschmolzene Stahl reiner wird und Defekte wie Poren und Risse reduziert werden. Verbessern Sie die Festigkeit und Zähigkeit von Stahl. Es kann in Verbindung mit Fülldraht und säulenförmigem Graphitzusatz verwendet werden, um die Leistung von Stahl deutlich zu verbessern. Das Unternehmen verfügt bereits über standardisierte Produktionslinien und Systeme zur Produktqualitätsprüfung. In Zukunft wird unsere Fabrik Produktionsprozesse optimieren, kontinuierlich Innovationen einführen und Dienstleistungen verbessern und so einen Beitrag zur globalen metallurgischen Industrie leisten.

Der von unserem Unternehmen hergestellte wasserlose Kanonenschlamm ist ein weiteres Hauptprodukt, das nach den Produkten der Schlackenblockierungsserie auf den Markt gebracht wurde. Dieses Produkt hat eine starke Plastizität und ist einfach zu bedienen. Gleichmäßiges Sintern, hohe Temperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegen Erosion durch geschmolzenes Eisen, geeignet für hochintensive und umweltfreundliche Arbeiten in modernen Hochöfen. Bei der Verwendung von wasserlosem Kanonenschlamm verdampfen keine schädlichen Gase, was die Arbeitsumgebung verbessert und die Umweltstandards der Branche erfüllt. Der wasserlose Schießschlamm wird weltweit verkauft und hat gute Rückmeldungen erhalten. Der Verantwortliche eines bestimmten Unternehmens lobte die Verwendung des wasserlosen Schießschlamms unseres Unternehmens. Im Vergleich zu herkömmlichem Waffenschlamm ist es einfach zu bedienen und kann den Eisenmund effektiv blockieren, wodurch Sicherheitsrisiken wie herkömmlicher Waffenschlamm und Eisenwasserspritzer vermieden werden. Hat dem Unternehmen dabei geholfen, Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und eine umweltfreundliche Produktion zu fördern! Unser Unternehmen wird die Stahlindustrie weiterhin intensiv fördern, seinen Kunden effizientere und qualitativ hochwertigere Produkte bieten und ihnen eine vollständige Prozesslösung für feuerfeste Materialien anbieten.

Die fortschrittliche Technologie der Schlackenblockierserie ermöglicht ein umweltfreundliches Schmelzen Das von Henan Zhuangzhi Refractory Materials Co., Ltd. auf den Markt gebrachte Schlackenblockierstopfenprodukt bietet die Vorteile einer präzisen Schlackenkontrolle, einer langen Lebensdauer, Energieeinsparung und Umweltfreundlichkeit Schutz. Die im Schlackenblockierstopfen verwendete kreiselförmige Struktur kann in Kombination mit dem Schlackenblockierstab eine physische Barriere am Stahlauslass bilden und den Wirbelstrom der Schmelze stören Stahl, reduzieren das Walzen von Schlacke und verbessern die Reinheit des geschmolzenen Stahls. Reduzieren Sie die Kosten von Stahlwerken und erhöhen Sie die Metallausbeute. Es ist ein guter Helfer für Unternehmen, um Kosten zu senken und Steigern Sie die Effizienz und helfen Sie der Stahlschmelzindustrie, eine effiziente und umweltfreundliche Produktion zu erreichen. Unser Unternehmen ist seit vielen Jahren intensiv auf dem Gebiet der metallurgischen Feuerfestmaterialien tätig und führt ständig Innovationen und Verbesserungen durch. Wir haben ein vollständiges Qualitätskontrollsystem eingerichtet die Produktion von Serienprodukten zur Schlackenblockierung mit Überwachung aller Aspekte von der Rohstoffproduktion bis zur Verarbeitung des fertigen Produkts unter Einhaltung der Industriestandards mit dem Ziel Wir versorgen unsere Kunden mit hochwertigen Schlackenprodukten. Die Produkte der Schlackenblockierserie wurden an mehrere in- und ausländische Unternehmen verkauft, und unser Unternehmen hat auch Schlackenlösungen für Unternehmen bereitgestellt, die von ihnen hoch gelobt wurden ihnen. Das Unternehmen wird das Innovationstempo beschleunigen und die Entwicklung der metallurgischen Industrie hin zu höherer Effizienz und Qualität vorantreiben!

Henan Zhuangzhi Metallurgical Refractory Materials Co., Ltd. befindet sich im Donggaoping Industrial Park, Bezirk Long'an, Stadt Anyang, mit einer hervorragenden geografischen Lage und reichlichen Rohstoffressourcen. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 6000 Quadratmetern, verfügt über ein Anlagevermögen von über 10 Millionen Yuan und einen jährlichen Produktionswert von 120 Millionen Yuan. Das Unternehmen beschäftigt derzeit mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 60 Fach- und Techniker. Unser Unternehmen ist derzeit auf die Herstellung umweltfreundlicher Trockenspritzmischungen, Schlackensperrkegel, Schlackensperrkugeln, Schlackensperrstopfen und anderer Schlackensperrprodukte spezialisiert. Wir verfügen über ein vollständig geschlossenes, staubfreies, automatisches Mikrocomputer-Zuführsystem, zwei (umweltfreundliche) Trockensprühmisch-Produktionslinien für Harze, zwei CNC-Pressen-Produktionslinien für Schlackenblockierungskegel DX-20 und HLDS-400, vier Produktionslinien für Schlackenblockierungskugeln und eine Produktionslinie für Schlackenblockierungsstopfen. Das Unternehmen verfügt über eine starke technische Stärke und seine Produkte werden weltweit verkauft. Unser Unternehmen setzt sich für eine ehrliche Zusammenarbeit ein, liefert qualitativ hochwertige Produkte und ist bereit, aufrichtig mit neuen und alten Kunden zusammenzuarbeiten, um gemeinsam Brillanz zu schaffen.

Produkteinführung Der Schlackenbildner von Henan Zhuangzhi Refractory Materials Co., Ltd. ist speziell für Hochtemperaturprozesse in der metallurgischen Industrie konzipiert. Das Produkt kann innerhalb eines bestimmten Zeitraums eine Schlackenschicht bilden, Oxide und Einschlüsse schnell adsorbieren und die Reinheit des Metalls verbessern. Wir sind spezialisiert auf umweltfreundlichen wasserlosen Stichlochton, Schlackensperrkegel, Schlackensperrkugeln, Schlackensperrstopfen und verwandte Schlackenrückhalteprodukte. Ausgestattet mit vollständig geschlossenen, staubfreien, automatisierten Produktionslinien und fortschrittlicher CNC-Pressausrüstung verfügen wir über komplette Produktionslinien für alle Serien von Schlackenblockierungsprodukten. Kernvorteil Effiziente Entfernung von Verunreinigungen: Adsorbiert effizient Verunreinigungen und reduziert so die Fehlerquote von Gussteilen erheblich. Verbesserung der Ausbeute: Die tatsächliche Metallausnutzungsrate hat sich erheblich erhöht, wodurch die Kosten für das Hinzufügen von Legierungen gesenkt wurden. Betriebssicherheit: staubarm, kein störender Geruch, unter Einhaltung der Umweltschutzauflagen. Schutz der Ofenauskleidung: Pufferung der chemischen Erosion feuerfester Materialien durch die Schlackenschicht, wodurch die Lebensdauer des Ofens verlängert wird. Kontaktinformationen offizielle Website https://www.ayzznc.com/ E-Mail: dzk@ayzznc.com Telefon: +86 17525883750 Wir halten uns an einen integritätsbasierten Betrieb, liefern stets erstklassige Produkte und heißen neue und alte Kunden herzlich willkommen für eine Win-Win-Zusammenarbeit.

Das Siliziumkarbid unseres Unternehmens, das speziell für feuerfeste Materialien entwickelt und mit Präzision gefertigt wurde, kann Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen über längere Zeiträume standhalten. Es zeichnet sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Stoßfestigkeit aus und ist weniger anfällig für Risse oder Ablösungen, wenn es plötzlichen Temperaturen ausgesetzt wird Veränderungen und erhöhen dadurch die Stabilität des Feuerfestsystems. Siliziumkarbid spielt im Hochtemperatur-Feuerfestbereich eine zentrale Rolle. Dieses vielseitige Produkt findet vielfältige Anwendung, unter anderem in metallurgischen Hochöfen, Heißwindöfen und Abstichlöchern, wo es die Erosionsbeständigkeit verbessert und die Lebensdauer des Ofens verlängert. Es eignet sich auch für den Einsatz in Keramiköfen, wo es wiederholten thermischen Zyklen standhält und die Brenneffizienz der Öfen verbessert. Bei Nichteisenmetall-Schmelz- und Abfallverbrennungsprozessen widersteht es der Erosion durch Metalle und Hochtemperatur-Rauchgas und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb der Anlagen. Im Vergleich zu herkömmlichen feuerfesten Materialien bietet unser spezielles Siliziumkarbidpulver einen hervorragenden Schutz für Geräte, verlängert deren Lebensdauer, reduziert den Wartungsbedarf und ermöglicht eine effiziente Produktion für Unternehmen. Der Leiter unseres Unternehmens hat sich dazu verpflichtet, die Qualität unserer Siliziumkarbid-Produkte kontinuierlich zu optimieren. Unser Ziel ist es, unseren Kunden erstklassige Produkte und Lösungen zu bieten und beliefert Unternehmen aus der Feuerfestindustrie sowie Hochtemperatur-Industriekunden weltweit. Wir engagieren uns für kontinuierliche Innovation und die Förderung hochwertiger Entwicklungen innerhalb der Branche.

Anlässlich des Internationalen Tages der Arbeit übermitteln Ihnen alle Kollegen von Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. während des Feiertags ihre aufrichtigen Grüße und großen Respekt! Arbeit schafft Wert, Handwerk schafft Qualität. Als Unternehmen, das sich seit 2006 auf den Bereich metallurgischer Feuerfestmaterialien konzentriert, sind wir uns darüber im Klaren, dass die Stabilität und Zuverlässigkeit jedes Produkts auf unserer Einhaltung von Prozessen und strengen Anforderungen an Details beruht. Seit vielen Jahren optimieren wir kontinuierlich unsere Reihe umweltfreundlicher wasserloser Schießschlämme, Schlackenblockierkegel, Schlackenblockierkugeln, Schlackenblockierstopfen und andere Produkte. Dabei stützen wir uns auf fortschrittliche Ausrüstung wie vollständig geschlossene, staubfreie, automatisierte Produktionslinien und CNC-Pressen und leisten kontinuierlich starke Unterstützung für die Stahlmetallurgieindustrie im In- und Ausland. Wir bewundern auch jeden Industriearbeiter auf der ganzen Welt – egal wo Sie sind, sie treiben mit Professionalität und Engagement den Branchenfortschritt und die gesellschaftliche Entwicklung voran. Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. ist bereit, weiterhin Hand in Hand mit Ihnen zusammenzuarbeiten, sich durch Arbeit zu vernetzen und durch Qualität Vertrauen aufzubauen. Vielen Dank für Ihr langjähriges Vertrauen und Ihre Zusammenarbeit. An diesem Feiertag, der den Arbeitnehmern gehört, wünsche ich Ihnen und Ihrem Team reibungslose Arbeit, gute Gesundheit und eine glückliche Familie! Henan Zhuangzhi Feuerfestes Material Co., Ltd. Mit freundlichen Grüßen

Kugeln aus einer Silizium-Kohlenstoff-Legierung sind ein desoxidierendes Verbundmaterial, das im Bereich der Stahlschmelze weit verbreitet ist. Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. ist auf die Herstellung dieses Produkts spezialisiert und dient hauptsächlich dem Desoxidationsprozess beim Konverterschmelzen und -legieren. Ziel ist es, herkömmliche Desoxidationsmittel wie Ferrosilicium und Siliciumcarbid zu ersetzen und stabilere und effizientere Desoxidationseffekte zu erzielen. Zu den regulären Produktionsmodellen unseres Unternehmens gehören: 6520 #, 6518 #, 5520 #, 5020 # usw. Die Partikelgröße kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, mit häufig verwendeten Spezifikationen von 1–10 mm, 1–5 mm, 0–5 mm und 0–10 mm. Der Desoxygenierungseffekt ist stabil und die Desoxygenierungseffizienz ist deutlich höher als bei herkömmlichen Materialien; Trägt dazu bei, die Qualität von geschmolzenem Stahl zu verbessern, die Einheitlichkeit der chemischen Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften von Stahl zu verbessern; Kann die Gesamtmenge der hinzugefügten Legierung reduzieren und die Gesamtkosten der Stahlherstellung effektiv kontrollieren; Die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung ist präzise und die internen Kontrollindikatoren sind den herkömmlichen Prozessniveaus überlegen. Derzeit wird das Produkt in mehreren Stahlwerken in China mit gutem Feedback eingesetzt. Neben Kugeln aus Silizium-Kohlenstoff-Legierungen ist das Unternehmen auch auf die Herstellung einer Reihe von Produkten wie Silizium-Eisenpulver spezialisiert und stellt Stahlunternehmen kontinuierlich stabile und zuverlässige Stahlherstellungsmaterialien bereit.

Vor dem Hintergrund des kontinuierlichen Strebens nach schlanker Produktion in der Stahlindustrie werden die von Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. auf den Markt gebrachten Produkte aus Silizium-Kalzium-Barium-Legierungen zu einer wirksamen Wahl, um Stahlunternehmen dabei zu helfen, Gesamtkosten zu senken und die Stahlqualität zu verbessern. Als effizientes Verbund-Desoxidationsmittel kann dieses Produkt Unternehmen dabei helfen, die folgende Wertsteigerung im Desoxidationsprozess zu erreichen: Reduzierung der Desoxidationskosten: Es kann herkömmliche Desoxidationsmaterialien wie Aluminiumdraht, Silizium-Aluminium-Barium und Silizium-Kalzium-Draht teilweise oder vollständig ersetzen und so den Verbrauch teurer Rohstoffe reduzieren; Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Verbessern Sie die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl, lösen Sie das Problem der Düsenknötchen beim Stranggießen und reduzieren Sie Produktionsunterbrechungen; Verbessern Sie die Legierungsrückgewinnungsrate: Erhöhen Sie die Rückgewinnungsrate von Elementen wie Silizium und Mangan erheblich und reduzieren Sie die Menge an hinzugefügtem Kohlenstoffpulver. Verbesserung der Stahlqualität: Reduzierung von Oxideinschlüssen, Verfeinerung der Korngröße, Verbesserung der Stahlfestigkeit und der mechanischen Eigenschaften; Verkürzung des Stahlherstellungszyklus: Erheblicher Entschwefelungseffekt, der Unternehmen hilft, die Auslastung ihrer Produktionskapazitäten zu verbessern. Praktische Anwendungen haben gezeigt, dass die Verwendung einer Silizium-Kalzium-Barium-Legierung für die endgültige Desoxidation Unternehmen dabei helfen kann, 15–25 % Desoxidationsmaterials einzusparen, die durchschnittliche Gesamtmenge an Oxideinschlüssen um 29 % zu reduzieren und den Festigkeitswert von Stahl um etwa 6,14 % zu erhöhen. Derzeit wird dieses Produkt in mehreren Stahlunternehmen in China stabil eingesetzt und bildet eine synergetische Unterstützung mit den bestehenden feuerfesten Materialien und Schlackenblockierungsprodukten des Unternehmens. Zhuangzi Refractory Materials Co., Ltd. wird weiterhin kundenorientiert sein, Stahlunternehmen kostengünstigere Hilfsmateriallösungen für die Stahlherstellung anbieten und Partner dabei unterstützen, eine qualitativ hochwertige Entwicklung zu erreichen.

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Eisenherstellungstechnologie und der Entwicklung der Stahlproduktion in Richtung Kontinuität hat unser Unternehmen erfolgreich leistungsstarke und umweltfreundliche aterlose Kanonenschlämme entwickelt (auch in Schlackenblockierungsserien erhältlich). Dieses Produkt vereint in vollem Umfang die technologischen Vorteile ähnlicher Produkte und kann durch die Einbindung feuerfester Materialinnovationen unterschiedliche Qualitäten von wasserfreiem Schießschlamm erzeugen, darunter hoch, mittel und niedrig, um den Anforderungen unterschiedlicher Hochofen-Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Eisenherstellungstechnologie und der Entwicklung der Stahlproduktion in Richtung Kontinuität hat unser Unternehmen erfolgreich leistungsstarke und umweltfreundliche wasserlose Kanonenschlämme entwickelt (auch in der Schlackenblockierungsserie erhältlich). Dieses Produkt nutzt die technologischen Vorteile ähnlicher Produkte vollständig aus und kann durch die Einbindung von Feuerfestmaterial-Innovationen unterschiedliche Qualitäten von wasserfreiem Schießschlamm herstellen, darunter hoch, mittel und niedrig, um den Anforderungen unterschiedlicher Hochofen-Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Der Schießschlamm weist hervorragende Plastizität und Sintereigenschaften auf, sodass er leicht extrudiert und fest in die Lücken rund um die Ofenmündung verdichtet werden kann, wodurch eine wirksame Abdichtung gewährleistet wird. Gleichzeitig garantieren die hervorragende Öffnungsleistung und die starke Erosionsbeständigkeit einen gleichmäßigen und reibungslosen Fluss von geschmolzenem Eisen und Schlacke, wodurch das Risiko einer Verstopfung des Stichlochs oder eines unregelmäßigen Ausflusses erheblich verringert wird. Darüber hinaus senkt der Einsatz dieses Produkts effektiv die Arbeitsintensität der Arbeiter an der Ofenfront, indem der manuelle Abstich- und Wartungsaufwand minimiert wird. Mit bemerkenswerter Leistung vor Ort und außergewöhnlichen Vorteilen für die Umwelt – wie reduzierten Rauch- und Staubemissionen – stellt dieser wasserlose Kanonenschlamm eine zuverlässige, hocheffiziente Lösung für den modernen Hochofenbetrieb dar.